Патент на изобретение №2309037

(54) ДЕРЖАТЕЛЬ ЖАЛА ОТВЕРТКИ

(57) Реферат:

Настоящее изобретение относится к ручному инструменту, в частности к держателю жала отвертки. Держатель содержит стержень, который имеет соединительную часть, С-образный стопорный паз, в котором зафиксировано С-образное стопорное кольцо, пружину и обратный стопорный выступ для выкручивания винта. Предусмотрено множество отверстий для фиксирующих шариков, кольцевой паз, взаимодействующий с позиционным шариком, и втулка с отверстием для стержня и внутренним кольцевым выступом. Один конец пружины установлен на внутреннем кольцевом выступе. Регулировочная втулка с внутренней резьбой предназначена для соединения с наружной резьбой упомянутой втулки. Вогнутый паз предусмотрен на внутренней стенке регулировочной втулки, при этом при использовании этот паз взаимодействует с позиционным шариком, обеспечивая регулировку положения закрепления регулировочной втулки и упомянутой втулки, таким образом регулируя длину выдвижения жала отвертки, обеспечивая различную глубину закрепления винтов и своевременно устраняя закрепляющее скручивающее усилие жала отвертки после завершения закрепления винта. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 20 ил.

Настоящее изобретение относится к такому типу держателя жала отвертки, который, в частности, может обеспечивать множество глубин закрепления различных винтов, и свободно регулировать дополнительную длину отвертки, и использовать фиксирующий шарик на хвостовике для более быстрого и удобного фиксирования и снятия жала отвертки; дополнительно может устраняться закрепляющее скручивающее усилие жала отвертки после завершения закрепления винта.

Предшествующий уровень техники

В соответствии с известными держателями жала отвертки (как показано на фиг.1-3), такими как раскрытые в патенте США №4287923 и 4753142, известные изобретения включают: стержень 1, на котором выполнена соединительная часть 10, соединяемая с ручными инструментами; стопорный паз 11 С-образной формы, в котором устанавливается стопорное кольцо 110 С-образной формы, и обратный стопорный выступ 12. Если нужно, чтобы жало отвертки оставалось выступающим наружу (см. фиг.3) и винт частью выступал наружу, надо только отжать внутреннюю и наружную втулки 15, 16 назад; при этом дополнительно предусмотрено множество отверстий 13 для фиксирующего круглого шарика 130 и соединительное гнездо 14, в котором расположен упругий стопорный паз 140, в котором фиксируется упругое кольцо 141, при этом упругое кольцо 141 удерживается внутри вогнутости на пятиугольной поверхности 170 жала отвертки 17 и присоединяет жало отвертки 17 к стержню 1.

Дополнительно, наружная втулка 15 имеет отверстие 150, через которое могут проходить стержень 1 и пружина 151; при этом внутренняя втулка 16, задняя часть которой удерживает один конец упомянутой пружины 151, оборудована кольцевым вогнутым пазом 160, причем кольцевой вогнутый паз 160 может взаимодействовать с упомянутым круглым шариком 130 и своевременно устранять скручивающее усилие жала отвертки (см. фиг.2).

Однако, поскольку длина выдвижения жала отвертки не может быть отрегулирована, как требуется, когда стопорный винт выступает на определенное расстояние, как в состоянии, показанном на фиг.1, упомянутое изобретение не может отвечать требованиям к закреплению различных винтов, например, большая длина винта, оставленная под головкой, приводит к плохому закреплению. Кроме того, жало отвертки 17 фиксируется в соединительном гнезде 14 стержня 1 посредством упругого кольца 141, что может фиксировать жало отвертки хорошо, но его трудно снять, и, как правило, требуются клещи для его снятия, которые доставляют неудобства пользователю. Целью настоящего изобретения стало устранение недостатков закрепления известного изобретения и создание нового более удобного для пользователя устройства.

Сущность изобретения

Целью настоящего изобретения является создание такого типа держателя жала отвертки, который может обеспечивать множество глубин закрепления различных винтов и свободно регулировать дополнительную длину отвертки; при этом фиксирующий шарик располагается на хвостовике для фиксирования жала отвертки и обеспечения пользователю возможности удобной его замены; дополнительно, может своевременно устраняться закрепляющее скручивающее усилие жала отвертки после завершения закрепления винта. Настоящее изобретение было разработано для фиксирования жала отвертки посредством втулки так, чтобы позиционировать и блокировать фиксирующий шарик, расположенный в соединительном гнезде.

На втулке держателя жала отвертки нанесена внешняя резьба для закрепления регулировочной втулки. И предусмотрено отверстие для позиционного шарика. Для изменения положения закрепления регулировочной втулки и указанной втулки регулируют рабочее положение длинного вогнутого паза внутренней стенки позиционного шарика и регулировочной втулки. Это может изменить длину выдвижения жала отвертки и обеспечить работу с множеством глубин закрепления различных винтов и своевременного устранения закрепляющего скручивающего усилия жала отвертки после завершения закрепления винта.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 – вид в разрезе известного изобретения.

Фиг.2 – вид в разрезе известного изобретения при закреплении винта.

Фиг.3 – вид в разрезе известного изобретения при закреплении винта в противоположном направлении.

Фиг.4 – вид с покомпонентным изображением варианта 1 воплощения настоящего изобретения.

Фиг.5 – частичный вид с покомпонентным изображением настоящего изобретения.

Фиг.6 – вид в сборе настоящего изобретения.

Фиг.7 – вид с местными вырезами глубин закрепления согласно настоящему изобретению.

Фиг.8 – схематическое изображение с местными вырезами настоящего изобретения при закреплении винта.

Фиг.9 – вид с местным разрезом регулирования глубины закрепления согласно настоящему изобретению.

Фиг.10 – разрез по линии А-А на фиг.9.

Фиг.11 – вид с местным разрезом настоящего изобретения после регулирования глубины закрепления.

Фиг.12 – схематическое изображение с местными разрезами настоящего изобретения после регулирования глубины закрепления винта.

Фиг.13 – схематическое изображение с местными разрезами настоящего изобретения при реверсировании.

Фиг.14 – схематическое изображение с местными разрезами настоящего изобретения во время замены жала отвертки.

Фиг.15 – схематическое изображение с местными разрезами настоящего изобретения при соединении с другим типом жала отвертки.

Фиг.16 – схематическое изображение с местными разрезами варианта 2 воплощения вспомогательной втулки согласно настоящему изобретению.

Фиг.17 – разрез по линии В-В на фиг.16.

Фиг.18 – схематическое изображение с местными разрезами варианта 2 воплощения изобретения при соприкосновении с частью поверхности, в которой закрепляется винт.

Фиг.19 – схематическое изображение с местными разрезами варианта 3 воплощения вспомогательной втулки согласно настоящему изобретению.

Фиг.20 – схематическое изображение с местными разрезами варианта 4 воплощения вспомогательной втулки согласно настоящему изобретению.

Описание предпочтительных вариантов исполнения изобретения

Для более глубокого понимания настоящего изобретения приводятся следующие некоторые объяснения по чертежам.

Как показано на фиг.4-8, настоящее изобретение обеспечивает держатель жала отвертки, который содержит:

стержень, на котором расположена соединительная часть 20, предназначенная для взаимодействия с ручными инструментами; дополнительно, выполнен С-образный стопорный паз 21, в частности, для С-образного стопорного кольца 210, и пружина 211 расположена на одной стороне С-образного стопорного кольца 210 (как показано на фиг.7-9). С-образное стопорное кольцо 210 предназначено для удерживания одного конца пружины 211 для ограничения задней длины втулки 4; дополнительно, предусмотрен обратный стопорный выступ 22 для того, чтобы ограничить максимальную длину выдвижения жала отвертки (см. фиг.15) при отжатии упомянутой ниже втулки назад, чтобы частично выкрутить винт; соединительное гнездо 23 выполнено для отвертки 3, и на соединительном гнезде 23 имеется множество отверстий 24 для установки фиксирующего круглого шарика 240, что обеспечивает закрепление хвостовика 30 жала отвертки (см. фиг.7-9) для соединения жала отвертки 3 со стержнем 2; отверстие 25 для закрепления фиксирующего шарика 250, который может удерживать нижний ободок 310 концевой части 31 жала отвертки 3 (см. фиг.7) или может фиксировать кромку 311 канавки концевой части 31 жала отвертки 3 (см. фиг.15) для расположения жала отвертки 3 в упомянутом соединительном гнезде 23. Нужно лишь отжать втулку 4 назад и заставить фиксирующий шарик 250 освободить поверхность нижнего ободка 310 (см. фиг.16) или кромку 311 канавки концевой части 31 жала отвертки 3 (см. фиг.17) для смены жала отвертки 3, и жало отвертки будет отделено от упомянутого гнезда 23, и пользователь может вынуть жало отвертки 3 из соединительного гнезда быстро и удобно. Это может исключить недостаток того, что пользователь должен применять клещи для его извлечения, как описано выше. Дополнительно, предусмотрен кольцевой паз 26 для взаимодействия с позиционным шариком 440 регулировочной втулки 6 для регулировки глубины закрепления винта (см. фиг.9-11).

Втулка 4 имеет отверстие 40, предназначенное для прохождения через него упомянутого выше стержня 2, и на задней стороне внутренней стенки втулки расположен внутренний кольцевой выступ 41, который удерживает другой конец пружины 211, расположенной на стержне 2, при этом во внутреннем кольцевом выступе 41 предусмотрен зазор 410 для взаимодействия со стопорным выступом 22 упомянутого стержня 2. Когда втулка 4 двигается назад и перемещает стопорный выступ 22 в левую сторону от внутреннего кольцевого выступа 41 через зазор 410 (см. фиг.15), жало отвертки 3 выдвинется до своей максимальной длины. Это было бы предпочтительно для комбинирования надежного закрепления винтом частей с последующим доворотом винта при помощи ручного инструмента. При этом кольцевой паз 42 предусмотрен у передней части внутренней стенки втулки 4, который взаимодействует с упомянутым фиксирующим круглым шариком 240. Когда жало отвертки 3 закрепляет винт на заданной глубине, передний край 43 втулки 4 и передняя часть 62 втулки 6 упираются в часть 5 (см. фиг.8), при этом можно менять расстояние между втулкой 4 и втулкой 6 (см. фиг.9, 11 и 12), заставляя втулку 4 двигаться назад. Чем меньше глубина закручивания резьбы жалом отвертки 3, тем больше расстояние между передним краем 43 втулки 4 и краем 62 втулки 6. Это приводит к тому, что упомянутый фиксирующий круглый шарик 240 входит в кольцевой паз 42 втулки и фиксирующий круглый шарик 240 освобождает хвостовик 30 жала отвертки 3 (см. фиг.8 и 12), заставляя жало отвертки остановиться, а хвостовик бездействовать. Когда винт закреплен на правильной глубине, скручивающее усилие жала отвертки 3 будет устраняться для предотвращения непрерывного вкручивания винта в часть 5, свыше заданной глубины. Предусмотрена наружная резьба 45, которая может регулировать закрепление втулки 6 и иметь отверстие 44 для позиционного шарика 440.

Внутренняя резьба 60 находится на регулировочной втулке 6, которая используется для соединения с внешней резьбой 45 упомянутой выше втулки 4; при этом на внутренней стенке 61 регулировочной втулки 6 выполнен один или более длинный вогнутый паз 610. Настоящее изобретение содержит четыре части для использования этого длинного вогнутого паза для взаимодействия с позиционным шариком 440 упомянутой втулки 4. Во время регулирования глубины закрепления винта дополнительная длина упомянутого жала отвертки 3 и положение закрепления (см. фиг.7 и 12) регулировочной втулки 6 и упомянутой втулки 4 должны регулироваться и меняться в первую очередь в соответствии с длиной выдвижения жала отвертки. При этом, поскольку упомянутый позиционный шарик 440 расположен в длинном вогнутом пазе 610 упомянутой регулировочной втулки 6, регулировочная втулка 6 и втулка 4 могут полностью соединиться. По этому признаку они должны выталкиваться в обратном направлении для того, чтобы позиционный шарик 440 западал в кольцевой паз 26 стержня 2 (см. фиг.9), причем позиционный шарик 440 будет выходить из длинного вогнутого паза 610 и регулировочная втулка 6 будет приводиться в движение. После поворота в заданное положение освобождается втулка 4 и регулировочная втулка 6 и они толкаются вперед к заданному положению посредством усилия упомянутой пружины 211.

После закрепления винта на заданной глубине, для защиты поверхности части 5 от повреждений, вызванных трением от переднего края 62 регулировочной втулки 6, вспомогательная втулка 63 находится у передней части регулировочной втулки 6. Как показано на фиг.13-14, в качестве примера 2 воплощения настоящего изобретения, в котором стопорный С-образный паз 630 расположен на регулировочной втулке 6, а С-образное стопорное кольцо 631 установлено в нем; при этом вспомогательная втулка 63 накручивается на внутреннюю сторону переднего края регулировочной втулки 6 (как показано на фиг.16). Дополнительно, как показано в примере 2 воплощения, когда винт закрепляется на заданной глубине (см. фиг.18), передняя вспомогательная втулка 63 достигает передней поверхности части 5 и заставляет все втулки перемещаться назад и снимать скручивающее усилие жала отвертки 3, и заставляет жало отвертки 3 двигаться (таким же образом, что и на фиг.8) так, чтобы шлиц винта не повреждался из-за трения с жалом отвертки. Однако в то же время упомянутый выше стержень 2 будет непрерывно поворачиваться, если ручной инструмент все еще находится во включенном состоянии. Поскольку существует трение между позиционным шариком 440 и втулкой 4, пружина будет воздействовать на втулку 4 и стержень 2 для приведения в движение втулки 4, а втулка 6 также будет приводиться в движение при помощи втулки 4. Для исключения проскальзывания, возникающего между передним краем 62 и поверхностью части 5 при приведении в движение регулировочной втулки 6, и износа или повреждения поверхности требуется установить С-образное стопорное кольцо 631 между упомянутой выше регулировочной втулкой 6 и вспомогательной втулкой 63. Однако, поскольку передняя часть вспомогательной втулки 63 соприкоснулась с поверхностью части 5, хотя регулировочная втулка 6 и была приведена в движение, только упомянутое С-образное стопорное кольцо 631 может вращаться, а вспомогательная втулка 63 не может поворачиваться одновременно так, что поверхность части 5 защищена от повреждения.

Вспомогательная втулка 63 может быть закреплена, и зафиксирована на передней части регулировочной втулки 6, и предназначена для случаев, когда регулировочную втулку 6 необходимо выдвинуть до определенной длины сверх максимального значения, это делает возможным для пользователя, не видя правильного положения жала отвертки, легко установить его на винте. Следовательно, при регулировании и сужении внутреннего диаметра регулировочной втулки вблизи головки винта посредством вспомогательной втулки 63 пользователь будет непосредственно знать действительное положение жала отвертки и быстро попадет им в головку винта для закрепления. Таким образом, в отличие от примера 2 воплощения изобретения, возможно, как показано в вариантах 3, 4 воплощений изобретения, накрутить упомянутую выше вспомогательную втулку 63 на внутреннюю сторону передней части регулировочной втулки 6, в то время как вспомогательная втулка 63 в варианте 4 воплощения изобретения закрепляется на наружной стороне передней части втулки 6 для достижения двойного функционирования вспомогательной втулки.

Таким образом, настоящее изобретение может не только осуществлять стопорение различных винтов, но также может устранять закрепляющее крутящее усилие жала отвертки после закрепления в соответствии с требуемой глубиной закручивания винта. Дополнительно, настоящее изобретение может продлевать срок службы жала отвертки. Благодаря его небольшому размеру оно может взаимодействовать с любым ручным инструментом и не увеличит нагрузку на пользователя.

Формула изобретения

1. Держатель жала отвертки, содержащий стержень, который имеет соединительную часть для взаимодействия с ручным инструментом, С-образный стопорный паз, в котором зафиксировано С-образное кольцо, и расположенные по одну сторону С-образного кольца пружину, стопорный выступ, соединительное гнездо для жала отвертки, множество отверстий для фиксирующих шариков, обеспечивающих закрепление концевой части отвертки, и кольцевой паз, взаимодействующий с позиционным шариком, втулку, имеющую отверстие для стержня, внутренний кольцевой выступ, на котором установлен один конец пружины стержня, и наружную резьбу с отверстием в ней для позиционного шарика, при этом на внутренней стенке втулки выполнен кольцевой паз, взаимодействующий с фиксирующим шариком, регулировочную втулку с внутренней резьбой, взаимодействующей с наружной резьбой втулки для регулирования глубины закрепления винта, причем кольцевой выступ выполнен с зазором для перемещения через него стопорного выступа, а на внутренней стенке регулировочной втулки выполнен длинный вогнутый паз, взаимодействующий с позиционным шариком с возможностью регулирования положения закрепления указанной и регулировочной втулок.

2. Держатель по п.1, в котором концевая часть жала отвертки выполнена с нижним ободком, взаимодействующим с фиксирующим шариком.

3. Держатель по п.1, в котором концевая часть жала отвертки выполнена с канавкой, а фиксирующий шарик установлен с возможностью фиксации кромки указанной канавки.

4. Держатель по п.1, в котором на регулировочной втулке выполнен один длинный вогнутый паз.

5. Держатель по п.1, в котором на регулировочной втулке выполнено множество длинных вогнутых пазов.

6. Держатель жала отвертки, содержащий стержень, который имеет соединительную часть для взаимодействия с ручным инструментом, С-образный стопорный паз, в котором зафиксировано С-образное кольцо, и расположенные по одну сторону С-образного кольца пружину, стопорный выступ, соединительное гнездо для жала отвертки, множество отверстий для фиксирующих шариков, обеспечивающих закрепление концевой части отвертки, и кольцевой паз, взаимодействующий с позиционным шариком, втулку, имеющую отверстие для стержня, внутренний кольцевой выступ, на котором установлен один конец пружины стержня, и наружную резьбу с отверстием в ней для позиционного шарика, при этом на внутренней стенке втулки выполнен кольцевой паз, взаимодействующий с фиксирующим шариком, регулировочную втулку с внутренней резьбой, взаимодействующей с наружной резьбой втулки для регулирования глубины закрепления винта, причем кольцевой выступ выполнен с зазором для перемещения через него стопорного выступа, а на внутренней стенке регулировочной втулки выполнен длинный вогнутый паз, взаимодействующий с позиционным шариком с возможностью регулирования положения закрепления указанной и регулировочной втулок, и закрывающую передний край регулировочной втулки вспомогательную втулку, закрепленную на передней части регулировочной втулки посредством С-образного стопорного паза с зафиксированным в нем С-образным кольцом с обеспечением их скользящего соединения для удобного демонтажа.

7. Держатель по п.6, в котором концевая часть жала отвертки выполнена с нижним ободком, взаимодействующим с фиксирующим шариком.

8. Держатель по п.6, в котором концевая часть жала отвертки выполнена с канавкой, а фиксирующий шарик установлен с возможностью фиксации кромки указанной канавки.

9. Держатель по п.6, в котором вспомогательная втулка установлена внутри передней части регулировочной втулки.

10. Держатель жала отвертки, содержащий стержень, который имеет соединительную часть для взаимодействия с ручным инструментом, С-образный стопорный паз, в котором зафиксировано С-образное кольцо, и расположенные по одну сторону С-образного кольца пружину, стопорный выступ, соединительное гнездо для жала отвертки, обратный стопорный выступ, предназначенный для выкручивания винта, множество отверстий для фиксирующих шариков, обеспечивающих закрепление концевой части отвертки, и кольцевой паз, взаимодействующий с позиционным шариком, втулку, имеющую отверстие для стержня, внутренний кольцевой выступ, на котором установлен один конец пружины стержня, и наружную резьбу с отверстием в ней для позиционного шарика, при этом на внутренней стенке втулки выполнен кольцевой паз, взаимодействующий с фиксирующим шариком, регулировочную втулку с внутренней резьбой, взаимодействующей с наружной резьбой втулки для регулирования глубины закрепления винта, причем кольцевой выступ выполнен с зазором для перемещения через него стопорного выступа, а на внутренней стенке регулировочной втулки выполнен длинный вогнутый паз, взаимодействующий с позиционным шариком.

РИСУНКИ