Патент на изобретение №2308531

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2308531 (13) C1
(51) МПК

C22C38/38 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006107732/02, 13.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.03.2006

(46) Опубликовано: 20.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-059052 А, 05.04.1985. JP 2000-226637 A, 15.08.2000. EP 1427866 B1, 23.11.2005. SU 1721115 A1, 23.03.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Для повышения теплостойкости сталь имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,7; марганец 2,5-3,5; хром 4,5-5,5; титан 0,1-0,2; бор 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; молибден 2,5-3,5; ниобий 8,0-10,0; азот 0,05-0,1; железо – остальное. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы, например, в энергетическом машиностроении.

Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,15-0,8; кремний <0,1; марганец 3,0; хром 10,0; титан 1,0; бор 0,005-0,01; кальций 0,0005-0,01; молибден 5,0; ниобий 1,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение теплостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, кальций, молибден, ниобий, железо, дополнительно содержит азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2; кремний 0,2-0,7; марганец 2,5-3,5; хром 4,5-5,5; титан 0,1-0,2; бор 0,1-0,3; кальций 0,003-0,008; молибден 2,5-3,5; ниобий 8,0-10,0; азот 0,05-0,1; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,8 1,0 1,2
Кремний 0,7 0,5 0,2
Марганец 3,5 3,0 2,5
Хром 4,5 5,0 5,5
Титан 0,2 0,15 0,1
Бор 0,3 0,2 0,1
Кальций 0,008 0,005 0,003
Молибден 2,5 3,0 3,5
Ниобий 10,0 9,0 8,0
Азот 0,05 0,08 0,1
Железо остальное остальное остальное

При 500°С сталь сохраняет твердость ˜55 HRC для всех приведенных в таблице составов.

Повышение теплостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Кальций выполняет функцию раскислителя. Титан, образуя карбонитриды, увеличивает твердость стали, придает мелкозернистость ее структуре.

Источник информации

1. JP 60-059052 А, С22С 38/58, 1985.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, бор, кальций, молибден, ниобий и железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 0,8-1,2
кремний 0,2-0,7
марганец 2,5-3,5
хром 4,5-5,5
титан 0,1-0,2
бор 0,1-0,3
кальций 0,003-0,008
молибден 2,5-3,5
ниобий 8,0-10,0
азот 0,05-0,1
железо остальное

Categories: BD_2308000-2308999