Патент на изобретение №2308525

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2308525

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006138075/02, 27.10.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.10.2006

(46) Опубликовано: 20.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 61-026754 A, 06.02.1986. DE 2428821 A, 18.12.1975. GB 1149401 A, 23.04.1969. SU 1313887 A1, 30.05.1987.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,3-0,5; медь 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; титан 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; магний 0,005-0,01; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-2,9; кремний 1,0-1,7; марганец 0,1-0,5; магний 0,01-0,05; медь 0,4-0,7; иттрий 0,01-0,04; празеодим 0,02-0,05; ниобий 0,05-0,25; алюминий 0,05-0,2; железо – остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; медь 0-4,0; РЗМ 0-0,2; ниобий 0-1,0; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; титан 0-1,0; хром 0-1,5; железо – остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, РЗМ, ниобий, алюминий, цирконий, титан, хром, железо, дополнительно содержит магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,3-0,5; медь 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; титан 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; магний 0,005-0,01; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	2,5	2,8	3,0
Кремний	1,5	1,2	1,0
Марганец	0,5	0,4	0,3
Медь	0,4	0,6	0,8
РЗМ	0,05	0,1	0,15
Ниобий	0,3	0,4	0,5
Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2		3
Алюминий	0,05	0,07		0,1
Цирконий	0,5	0,8		1,0
Титан	0,2	0,3		0,4
Магний	0,01	0,008		0,005
Железо	остальное	остальное		остальное

Предел прочности чугуна при растяжении составит 800 МПа для всех приведенных в таблице составов.

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации, увеличивает содержанию в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Кальций, РЗМ и алюминий выполняют функцию раскислителей. Ниобий и цирконий улучшают металлическую основу чугуна. Титан придает структуре чугуна мелкозернистость.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 1313887, С22С 37/10, 1987.

2. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, РЗМ, ниобий, алюминий, цирконий, титан, хром, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 1,0-1,5; марганец 0,3-0,5; медь 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,15; ниобий 0,3-0,5; алюминий 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; титан 0,2-0,4; хром 0,2-0,4; магний 0,005-0,01; железо остальное.