Патент на изобретение №2308520

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2308520 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006108672/02, 20.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

20.03.2006

(46) Опубликовано: 20.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1539231 A1, 30.01.1990. SU 1138427 A1, 07.02.1985. JP 07-070693 A, 14.03.1995. JP 2005-290533 A, 20.10.2005. JP 60-1212254 A, 28.06.1985.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для крупногабаритных отливок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 1,2-1,8; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,03-0,08; кальций 0,02-0,04; хром 0,6-1,0; ванадий 0,6-1,0; бор 0,03-0,08; медь 0,5-1,0; железо – остальное. Полученный чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого, преимущественно, для получения крупногабаритных отливок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,4-1,8; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,01-0,05; кальций 0,04-0,1; барий и/или стронций 0,08-0,2; хром 0,06-0,2; железо – остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при растяжении 378-412 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, хром, железо, дополнительно содержит ванадий, бор, медь, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 1,2-1,8; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,03-0,08; кальций 0,02-0,04; хром 0,6-1,0; ванадий 0,6-1,0; бор 0,03-0,08; медь 0,5-1,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 2,2 2,6 3,0
Кремний 1,8 1,4 1,2
Марганец 0,8 1,0 1,2
Алюминий 0,08 0,05 0,03
Кальций 0,02 0,03 0,04
Хром 1,0 0,8 0,6
Ванадий 0,6 0,8 1,0
Бор 0,08 0,05 0,03
Медь 1,0 0,8 0,5
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при растяжении, МПа 700-750 750-800 700-750

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Ванадий упрочняет твердый раствор. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Кальций выполняет функцию раскислителя. Алюминий придает отливкам мелкозернистость.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 1539231, С22С 37/10, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, хром и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ванадий, бор и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,2-3,0
кремний 1,2-1,8
марганец 0,8-1,2
алюминий 0,03-0,08
кальций 0,02-0,04
хром 0,6-1,0
ванадий 0,6-1,0
бор 0,03-0,08
медь 0,5-1,0
железо остальное

Categories: BD_2308000-2308999