Патент на изобретение №2308518

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для деталей тепловых агрегатов, двигателей, металлургического оборудования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 1,5-2,0; марганец 0,5-1,0; РЗМ 0,15-0,25; алюминий 0,1-0,3; ванадий 0,4-0,8; хром 1,0-1,8; железо – остальное. Полученный чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления деталей тепловых агрегатов, двигателей, металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,4-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,2; иттрий 0,01-0,015; РЗМ 0,15-0,25; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, РЗМ, железо, дополнительно содержит алюминий, ванадий, хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 1,5-2,0; марганец 0,5-1,0; РЗМ 0,15-0,25; алюминий 0,1-0,3; ванадий 0,4-0,8; хром 1,0-1,8; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Термостойкость чугуна (нагрев до 550°С токами высокой частоты с последующим охлаждением в воде) составит – 450 циклов для всех приведенных в таблице составов.

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Карбиды стабилизируются хромом. Ванадий упрочняет твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя. РЗМ способствуют измельчению зерна, нейтрализуют вредное влияние примесей серы.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. SU 994575, С22С 37/10, 1983.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, РЗМ и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий, ванадий и хром при следующем соотношении компонентов, мас.%: