Патент на изобретение №2308512

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2308512 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006127606/02, 31.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.07.2006

(46) Опубликовано: 20.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1359327 А1, 15.12.1987. JP 2005-264322 А, 29.09.2005. JP 64-011942 А, 17.01.1989. JP 64-011943 А, 17.01.1989. RU 2012660 С1, 15.05.1994.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; сурьма 0,05-0,1; гафний 0,1-0,3; титан 4,0-6,0; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в производстве двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,1; кремний 1,0-1,5; марганец 0,2-0,6; медь 1,8-2,2; никель 0,7-0,9; молибден 0,6-0,8; фосфор 0,1-0,2; ванадий 0,4-0,8; хром 0,04-0,1; железо – остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,5-2,2; марганец 0,005-0,04; ванадий 0,05-0,14; молибден 0,1-0,4; сурьму 0,05-0,1; гафний 0,14-0,27; железо – остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, сурьму, гафний, железо, дополнительно содержит титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; сурьму 0,05-0,1; гафний 0,1-0,3; титан 4,0-6,0; железо – остальное.

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав, совместное присутствие молибдена, гафния и ванадия значительно упрочняет твердый раствор. Марганец тормозит выделение графита, способствует измельчению перлита. Сурьма регулирует рост зерна. Титан способствует повышению механических свойств чугуна и придает мелкозернистость его структуре.

В таблице приведены составы чугуна.

Состав Компоненты, мас.%: Предел прочности, МПа
углерод кремний марганец ванадий молибден сурьма гафний титан железо
1 2,5 2,4 1,0 1,0 1,0 0,05 0,3 4,0 ост. 900
2 3,0 2,2 0,7 0,8 0,8 0,07 0,2 5,0 ост. 900
3 3,5 2,0 0,5 0,5 0,5 0,1 0,1 6,0 ост. 900

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. А.с. №916575 СССР, С22С 37/08, 1982.

2. А.с. №1359327 СССР, С22С 37/00, 1987.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, молибден, сурьму, гафний, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-1,0; ванадий 0,5-1,0; молибден 0,5-1,0; сурьма 0,05-0,1; гафний 0,1-0,3; титан 4,0-6,0; железо остальное.

Categories: BD_2308000-2308999