Патент на изобретение №2308508

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к чугунам для изготовления деталей, работающих в условиях высоких ударных нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 3,0-4,0; ванадий 2,0-2,5; молибден 3,0-5,0; алюминий 0,3-0,5; железо – остальное. Полученный чугун обладает высокой ударной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления изделий, работающих в условиях повышенных ударных нагрузок.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,4-0,5; марганец 0,4-0,5; хром 4,5-5,5; молибден 1,5-2,0; алюминий 0,2-0,3; ванадий 0,2-0,35; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна на удар.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, алюминий, железо, содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-3,0; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 3,0-4,0; ванадий 2,0-2,5; молибден 3,0-5,0; алюминий 0,3-0,5; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Число ударов до разрушения, выдерживаемых чугунными цилиндрическими изделиями (диаметр 50 мм, высота 200 мм) при энергии 650 Дж, составит 320-380 для всех составов, приведенных в таблице.

Повышенная прочность чугуна на удар достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий и ванадий способствуют измельчению зерна, повышают вязкость сплава. Хром стабилизирует карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 1044656, С22С 37/10, 1983.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, алюминий и железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: