Патент на изобретение №2308504

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2308504

(13)

(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006130138/02, 21.08.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.08.2006

(46) Опубликовано: 20.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2005-290533 А, 20.10.2005. JP 02-008344 А, 11.01.1990. JP 60-121254 А, 28.06.1986. RU 2234553 С1, 20.08.2004. SU 987119 А1, 30.12.1982.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,1-0,3; церий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; ванадий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,9-2,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,03-0,07; алюминий 0,5-1,0; церий 0,01-0,05; железо – остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; магний 0,02-0,1; алюминий 0-2,0; бор 0-2,0; ванадий 0-2,0; железо – остальное [2|.

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ванадий, железо, дополнительно содержит церий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,1-0,3; церий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; ванадий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
Компоненты	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,5
Кремний	2,2	2,0	1,8
Марганец	0,8	0,6	0,4
Магний	0,003	0,005	0,008
Алюминий	0,3	0,2	0,1

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Церий	0,05	0,08	0,1
Бор	0,03	0,02	0,01
Ванадий	0,3	0,4	0,5
Медь	1,2	1,0	0,8
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, кгс/мм²	87	85	85

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий упрочняет твердый раствор. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Магний и церий выполняют функцию раскислителя. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий придает структуре мелкозернистость.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 985119, С22С 37/00, 1983.

2. JP 2005-290533, C22C 37/00, 2005.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, бор, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,1-0,3; церий 0,05-0,1; бор 0,01-0,03; ванадий 0,3-0,5; медь 0,8-1,2; железо остальное.