Патент на изобретение №2308438
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ
(57) Реферат:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления черепицы. Техническим результатом изобретения является увеличение водонепроницаемости и снижение водопоглощения. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: глина среднепластичная – 33-50; глина бентонитовая – 10-18; фосфорный шлак – 30-37; ваграночный шлак -3,5-4,8; стеклобой – 4,8-7,8; кальцинированную соду – 0,4-0,7. 2 табл.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамических изделий, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для изготовления черепицы. Известна керамическая масса для изготовления черепицы [а.с. №966078, БИ №38, 1982 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:
Недостатком указанной керамической массы является изготовление черепицы с высоким водопоглощением. Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления черепицы [а.с. №1578109, БИ №26, 1990 г.], включающая следующие компоненты, мас.%:
Недостатком указанной керамической массы является изготовление черепицы с низкой водонепроницаемостью и высоким водопоглощением. Получен технический результат – увеличение водонепроницаемости и снижение водопоглощения. Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления черепицы, включающая следующие компоненты, мас.%: глину среднепластичную 33-50; глину бентонитовую 10-18; фосфорный шлак 30-37; содержит дополнительно добавку, состоящую из ваграночного шлака 3,5-4,8; стеклобоя 4,8-7,8; кальцинированной соды 0,4-0,7. Массу готовят следующим образом. Фосфорный шлак, ваграночный шлак, стеклобой предварительно размалывают до полного прохождения через сито 900 отв./см2. Все отдозированные компоненты предварительно перемешивают, а затем подают в фильтр-пресс, где массу обезвоживают до влажности 26-28%. Полученные в фильтр-прессе «коржи» загружают в вакуумный ленточный пресс, где формуют черепицу. Отформованные изделия подвергают сушке при 60-80°С в течение 36 ч и обжигают в печи при максимальной температуре 950-1000°С с выдержкой 2 ч. В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной керамических масс.
В табл.2 представлены физико-механические показатели предлагаемой и известной масс и образцов на основе этих масс.
Формула изобретения
Керамическая масса для изготовления черепицы с использованием глины среднепластичной, глины бентонитовой, фосфорного шлака, отличающаяся тем, что она содержит дополнительно добавку, включающую в себя ваграночный шлак, стеклобой, кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 31.05.2008
Извещение опубликовано: 20.10.2009 БИ: 29/2009
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
