Патент на изобретение №2307805

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2307805 (13) C1
(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006116054/03, 10.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.05.2006

(46) Опубликовано: 10.10.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 393223 А, 10.08.1973. SU 767042 A, 30.09.1980. SU 348513 A, 23.08.1972. RU 2065415 C1, 20.08.1996. US 3384508 A, 21.05.1968.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам эмалей для покрытия из стали, чугуна и других сплавов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости эмали. Эмаль содержит, мас.%: SiO2 50,0-60,0; SnO2 5,0-8,0; K2O 3,0-5,0; ZrO2 14,0-18,0; TiO2 3,0-5,0; CaF2 3,0-4,0; Al2O3 5,0-9,0; ZnO 3,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам эмалей для покрытия изделий из стали, чугуна и других сплавов.

Известна эмаль, содержащая SiO2, K2O, TiO2, Al2O3, ZnO и другие компоненты /1/.

Известна эмаль, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 40,0-70,0; SnO2 8,0-20,0; MoO3 до 1,5; Na2O 7,0-13,0; Li2O 1,0-10,0; K2O до 5,0; ZrO2 1,0-10,0; TiO2 до 4,0; Fe2O3 0,5-5,0; CaF2 1,0-5,0 /2/. Термостойкость такой эмали составляет максимально 320°С.

Целью изобретения является повышение термостойкости эмали.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят Al2O3 и ZnO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-60,0; SnO2 5,0-8,0; K2O 3,0-5,0; ZrO2 14,0-18,0; TiO2 3,0-5,0; CaF2 3,0-4,0; Al2O3 5,0-9,0; ZnO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Термостойкость °С
SiO2 SnO2 K2O ZrO2 TiO2 CaF2 Al2O3 ZnO
1 50,0 6,0 5,0 18,0 3,0 4,0 9,0 8,0 400-450
2 55,0 6,5 4,0 16,0 4,0 3,5 7,0 4,0 400-450
3 60,0 5,0 3,0 14,0 5,0 3,0 5,0 5,0 400-450

Варка эмали может быть проведена при 1300°С. Эмаль наносится на предварительно загрунтованные металлические поверхности. Обжиг эмали может быть проведен при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №706347, С03С 7/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №393223, С03С 7/00, 1974.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO2, SnO2, K2О, ZrO2, TiO2, CaF2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Al2О3 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2-50,0-60,0; SnO2-5,0-8,0; K2O-3,0-5,0; ZrO2-14,0-18,0; TiO2-3,0-5,0; CaF2-3,0-4,0, Al2О3-5,0-9,0; ZnO-3,0-5,0.

Categories: BD_2307000-2307999