Патент на изобретение №2158752

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2158752 (13) C1
(51) МПК 7
C11B3/00, C11C3/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 07.06.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000101119/13, 19.01.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.01.2000

(45) Опубликовано: 10.11.2000

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЗАЙЦЕВА Л.В. и др. Извлечение растительных масел с применением ферментных препаратов. Масложировая промышленность. – М.: 1999, N 4, с. 14 – 17. Технология жиров и жирозаменителей / Под ред. В.Х.ПАРОНЯНА и др. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с. 103 – 182. RU 98103681 A, 20.12.1999.

Адрес для переписки:

103001, Москва, Вспольный переулок, д.16, кв.121, Пароняну В.Х.

(71) Заявитель(и):

Паронян Владимир Хачикович,
Скрябина Наталья Михайловна,
Хуршудян Сергей Азатович,
Кантере Вилен Михайлович

(72) Автор(ы):

Паронян В.Х.,
Скрябина Н.М.,
Хуршудян С.А.,
Кантере В.М.

(73) Патентообладатель(и):

Паронян Владимир Хачикович,
Скрябина Наталья Михайловна

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА


(57) Реферат:

Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения продуктов переработки растительного масла, обеспечивающих здоровое питание. Способ предусматривает одновременное проведение гидратации, нейтрализации, отбелки, удаления воскоподобных веществ и дезодорации путем обработки растительного масла комплексом, состоящим из гидролитических, амилолитических, протеолитических, целлюлолитических ферментов и оксидоредуктаз при их соотношении (0,0001 – 7,5) : (0,0001 – 7,5) : (0,00005 – 10,0) : (0,00003 – 8,0) : (0,00005 – 7,5) соответственно при 20-60°С в течение 10-40 мин. А при последующей модификации используют в качестве катализатора комплекс в соотношении (0,0001 – 5,0) : (0,00005 – 7,5) : (0,0001 – 7,5) : (0,00005 – 10,0) : (0,00002 – 6,5) при той же температуре в течение того же времени. Это позволяет увеличить выход жиров, а также повысить качество получаемых продуктов.


Изобретение относится к масложировой промышленности и касается получения продуктов переработки растительного масла, обеспечивающих здоровое питание.

Известные и действующие в настоящее время технологии полного цикла рафинации и модификации растительного масла состоят из химических, физико-химических и физических процессов, например, способ получения продуктов переработки растительного масла, включающий гидратацию с получением в основном кормового фосфатидного концентрата, нейтрализацию, отбелку, удаление воскоподобных веществ, дезодорацию с получением рафината с последующей модификацией рафината на металлическом катализаторе /Технология жиров и жирозаменителей. Под ред. В. Х. Пароняна и др., М. Легкая и пищевая промышленность. 1982, с. 103-182/.

Недостатками существующих технологий являются высокие отходы и потери жиров с соапстоками, промывными и барометрическими водами, фосфатидной эмульсией, отбельными глинами и отработанным катализатором. Кроме того качество рафината и модифицированного жира не всегда соответствует высшему и первому сортам, а получаемый фосфатидный концентрат может использоваться только в кормовых целях. При этом следует отметить, что известные технологии являются дорогостоящими энерго- и металлоемкими процессами, а также не экологичными.

Задачей данного изобретения является создание новой комплексной технологии переработки растительного масла, позволяющей увеличить выход жиров, повысить качество получаемых продуктов, в частности, рафината и модифицированного жира, а также получить промежуточный продукт пищевого назначения – фосфатидный концентрат, который может быть использован в качестве биологически активной добавки к пище в маргаринах и майонезах, кондитерской промышленности для выработки шоколадных изделий, а также для производства препаратов лечебно-профилактического назначения. Кроме того эта технология экологична за счет исключения отходов и потерь масел, а также более простая по сравнению с известными технологиями.

Эта задача решается тем, что в способе получения продуктов переработки растительного масла, включающий гидратацию с получением фосфатидного концентрата, нейтрализацию, отбелку, удаление воскоподобных веществ, дезодорацию с получением рафината и последующую модификацию на катализаторе, гидратацию, нейтрализацию, отбелку, удаление воскоподобных веществ и дезодорацию проводят одновременно путем обработки растительного масла комплексом, состоящим из гидролитических, амилолитических, протеолитических, целлюлолитических ферментов и оксидоредуктаз при их соотношении /0,0001-7,5/:/0,0001-7,5/: /0,00005-10,0/:/0,00003-8,0/:/0,00005-7,5/ соответственно при 20-60oC в течение 10-40 мин, а при модификации в качестве катализатора используют комплекс, состоящий из гидролитических, амилолитических, протеолитических, целлюлолитических ферментов и оксидоредуктаз при их соотношении /0,0001-5,0/: /0,00005-7,5/: /0,0001-7,5/: /0,00005-10,0/:/0,00002-6,5/ соответственно при 20-60oC в течение 10-40 мин.

Технический результат заключается во взаимодействии комплекса ферментов с сопутствующими маслам веществами: гидратируемые и негидратируемые фосфатиды, воски, пигменты, свободные жирные кислоты, одорирующие вещества и др., которое приводит к образованию коагулянтов с более высокой плотностью, чем масло. Вследствие этого коагулянты легко отделяются при любом разделении: гравитационное поле, поле центробежных сил или при фильтрации. Более конкретный механизм взаимодействия не установлен.

Способ иллюстрируется следующим примером. Подсолнечное сырое масло обрабатывают комплексом, состоящим из гидролитических, амилолитических, протеолитических, целлюлолитических ферментов и оксидоредуктазы при их соотношении 0,2: 1,0:1,5:0,5:0,9 соответственно при 40oC в течение 20 мин. Проводят разделение фильтрацией. Получают рафинат /свободный от фосфатидов, свободных жирных кислот, пигментов, восков, одорирующих веществ и т.п./ и пищевой фосфатидный концентрат. Затем рафинат подвергают модификации путем гидрирования в присутствии комплекса, состоящего из гидролитического амилолитического, протеолитического, целлюлолитического ферментов и оксидоредуктазы при их соотношении 0,3:0,5:1,5:0,6:1,2 соответственно при 60oC в течение 30 мин.

Получают модифицированный жир высокого качества за счет отсутствия в нем металлических примесей от катализатора и высоких температур гидрирования /130-250oC/.

Характеристики полученных продуктов.

Рафинат имеет кислотное число 0,15-0,35 мг KOH/г.

Модифицированный жир имеет йодное число 60-80 г I2/100 г.

Данная технология реализуется в 15-25 аппаратах вместо 100, применяемых в известных технологиях.

Было установлено экспериментальным путем, что любой фермент из ряда гидролитических, амилолитических, протеолитических, целлюлолитических и оксидоредуктаз может быть использован только в интервале, указанном в данном изобретении, и на технический результат влияет только их соотношения /в заявленных пределах/, а также 20-60oC и время 10-40 мин.

Таким образом данное изобретение обеспечивает безотходную, энерго-ресурсосберегающую и конкурентоспособную технологию получения продуктов переработки растительного масла высокого качества, а именно рафинат – пищевое растительное масло высшего и первого сорта, пищевой фосфатидный концентрат, который может быть использован в качестве биологически активных добавок к пище лечебно-профилактического назначения и высококачественный модифицированный жир.

Формула изобретения


Способ получения продуктов переработки растительного масла, включающий гидратацию с получением фосфатидного концентрата, нейтрализацию, отбелку, удаление воскоподобных веществ, дезодорацию с получением рафината и последующую модификацию рафината на катализаторе, отличающийся тем, что гидратацию, нейтрализацию, отбелку, удаление воскоподобных веществ и дезодорацию проводят одновременно путем обработки растительного масла комплексом, состоящим из гидролитических амилолитических, протеолитических, целлюлолитических ферментов и оксидоредуктаз при их соотношении (0,0001 – 7,5) : (0,0001 – 7,5) : (0,00005 – 10,0) : (0,00003 – 8,0) : (0,00005 – 7,5) соответственно при 20 – 60oC в течение 10 – 40 мин, а при модификации в качестве катализатора используют комплекс, состоящий из гидролитических, амилолитических, протеолитических, целлюлолитических ферментов и оксидоредуктаз при их соотношении (0,0001 – 5,0) : (0,00005 – 7,5) : (0,0001 – 7,5) : (0,00005 – 10,0) : (0,00002 – 6,5) соответственно при 20 – 60oC в течение 10 – 40 мин.


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 20.01.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 12-2003

Извещение опубликовано: 27.04.2003


Categories: BD_2158000-2158999