|
(21), (22) Заявка: 2005137046/03, 29.11.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
29.11.2005
(46) Опубликовано: 27.09.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
SU 651140 А, 08.03.1979. SU 368411 А, 26.03.1973. SU 1032197 A, 30.07.1983. SU 1262057 A2, 07.10.1986. RU 2082885 C1, 27.06. 1997. RU 2198295 C1, 10.02.2003. RU 2002133901 C1, 10.06.2004. NO 20041896 А, 05.07.2004.
Адрес для переписки:
188751, Ленинградская обл., пос. Кузнечное, ОАО “Гранит-Кузнечное”
|
(72) Автор(ы):
Бригадин Иван Владимирович (RU), Трубицин Дмитрий Сергеевич (RU), Кобиев Павел Александрович (RU), Куприянов Владимир Владимирович (RU), Нестеров Александр Георгиевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Гранит-Кузнечное” (RU)
|
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ
(57) Реферат:
Изобретение относится преимущественно к горному делу и может быть использовано для подавления пыли, образующейся при дроблении и измельчении горной массы на предприятиях горно-металлургической, угольной, строительной и других отраслей промышленности. Установка включает блок управления, источник высокого давления, емкости сифонного типа с ионизированной водой противоположных полярностей, форсунки тонкого распыления, электромагнитные пневмо- и гидравлические клапаны, нагнетающие и продувочные воздухопроводы, водяные магистрали, устройство развязки воздушных и водяных магистралей, цепи управления и контроля. Изобретение позволяет повысить эффективность пылеподавления. 1 ил.
Изобретение относится преимущественно к горному делу и может быть использовано для подавления пыли, образующейся при дроблении и измельчении горной массы на предприятиях горно-металлургической, угольной, строительной и других отраслей промышленности.
Борьба с пылью на камнедробильных производствах осуществляется проведением ряда организационных и технических мероприятий. Одним из технических мероприятий является орошение. Эффективность пылеподавления орошением повышается при использовании ионизированной жидкости, например воды, поскольку пылевые частицы являются электрически заряженными (Гончаров С.А. и др. Оценка электростатического заряда пылевых частиц, образующихся при добыче железистых кварцитов. Горный журнал, 2002, №7, с.82).
Известны устройства для подавления пыли, используемые в горнодобывающей промышленности, принцип действия которых основан на орошении перерабатываемой горной массы в приемно-перегрузочных бункерах, на конвейере и в дробилках (Открытые горные работы. Справочник. М., “Горное бюро”, 1994, с.556).
Недостатками данных устройств являются большой расход воды, затрачиваемой на орошение, и невысокая эффективность подавления пыли.
Наиболее близким к заявляемой установке аналогом является устройство для подавления пыли (а.с. СССР №651140), принцип действия которого основан на орошении ионизированной водой, получаемой в результате соударения ионизированных воздушных потоков с водяными на выходе струи из сопла.
Однако данное устройство широкого применения на предприятиях горноперерабатывающей промышленности не нашло. Основная причина – это сложность технической реализации для достижения достаточной эффективности.
Для повышения эффективности подавления пыли предлагается установка, реализующая способ пылеподавления, подтвержденный Решением ФИПС Роспатента от 9.03.2005 г. о выдаче патента на изобретение №2002133901/03.
Поставленная цель достигается путем введения в состав установки дополнительной емкости с жидкостью противоположной полярности.
Структурная схема установки для пылеподавления представлена на чертеже. Установка включает блок управления 1, источник воздуха высокого давления 2, емкости сифонного типа с ионизированной водой 3, форсунки тонкого распыления 4, электромагнитные пневмо 5 и гидравлические 6 клапаны, нагнетающие 7 и продувочные 11 воздухопроводы, водяные магистрали 8, 12, устройство развязки воздушных и водяных магистралей 9, цепи управления и контроля 10.
Основная задача, решаемая данной установкой, – повышение эффективности пылеподавления за счет поочередного орошения приемных бункеров, конвейеров и дробилок тонкораспыленной, с размером капель менее 50 мкм, положительно и отрицательно заряженной водой. Тонкое распыление воды достигается за счет использования форсунок специальной конструкции (Модульная установка пожаротушения тонкораспыленной водой. Реклама ЗАО НПП “Иста”, С-Пб., 1999), а также емкостей сифонного типа с ионизированной водой 3, которые служат для создания давления в системе, необходимого для нормальной работы форсунок 4. Выдавливание ионизированной воды из емкостей 3 осуществляется воздухом, подаваемым по воздухопроводам 7 от источника воздуха высокого давления 2.
Задание режимов и управление работой установки осуществляется от блока управления 1 с помощью электромагнитных пневмо 5 и гидравлических 6 клапанов, а также цепей управления и контроля 10. Орошение осуществляется циклично, при этом для уменьшения количества трубопроводов, разнополярные орошающие жидкости подаются поочередно по одной и той же питающей магистрали 12. Цикл работы установки включает:
– орошение водой положительной полярности;
– продувка питающей магистрали воздухом;
– орошение водой отрицательной полярности;
– продувка питающей магистрали воздухом.
Продувка питающей магистрали производится с целью выдавливания из нее остатков воды одной полярности, перед тем как подать воду другой полярности, а также затем, чтобы исключить замерзание воды в питающем трубопроводе при работе в холодное время года.
Заявляемое техническое решение было апробировано в полигонных условиях. При этом пыль, взятая с камнедробильного производства, возгонялась в воздух с помощью заряда взрывчатого вещества, а затем осаждалась путем орошения разнополярной мелкодисперсной водой из установок сифонного типа. Ввиду отсутствия источника воздуха высокого давления, выдавливание воды из емкостей осуществлялось с помощью пороховых газов.
Полигонные испытания макета установки пылеподавления подтвердили правильность предложенного технического решения.
Формула изобретения
Установка для пылеподавления, состоящая из блока управления, источника высокого давления, емкости сифонного типа с ионизированной водой, форсунок тонкого распыления, электромагнитных пневмо- и гидравлических клапанов, воздушных и водяных магистралей, цепей управления и контроля, отличающаяся тем, что в ее состав дополнительно включена емкость с водой противоположной полярности.
РИСУНКИ
|
|