|
(21), (22) Заявка: 2005130856/12, 04.10.2005
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
04.10.2005
(30) Конвенционный приоритет:
06.04.2005 KR 10-2005-0028559
(43) Дата публикации заявки: 20.04.2007
(46) Опубликовано: 27.09.2007
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
US 5881576 А, 16.03.1999. GB 2022621 А, 19.12.1979. GB 2081311 А, 17.02.1982. SU 1756429 А1, 23.08.1992.
Адрес для переписки:
129010, Москва, ул. Б.Спасская, 25, стр.3, ООО “Юридическая фирма Городисский и Партнеры”, пат.пов. С.А.Дорофееву
|
(72) Автор(ы):
ЛИ Чин Вон (KR), КАНГ Миунг Сун (KR), ПАНГ Дзанг Хиук (KR)
(73) Патентообладатель(и):
САМСУНГ ЭЛЕКТРОНИКС КО., ЛТД. (KR)
|
(54) СТИРАЛЬНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА
(57) Реферат:
Барабанная стиральная машина имеет улучшенную конструкцию каркаса, жесткость которого усилена. Стиральная машина включает в себя боковые каркасные элементы, образующие ее боковые поверхности. Между передней и верхней поверхностями боковых каркасных элементов образованы наклонные плоскости. К верхним поверхностям боковых каркасных элементов и верхним областям передних поверхностей боковых каркасных элементов соответственно присоединены дополнительные каркасные элементы для усиления жесткости верхних частей боковых каркасных элементов. Стиральная машина содержит верхние кронштейны, присоединенные соответственно к верхним поверхностям, наклонным плоскостям и верхним областям передних поверхностей боковых каркасных элементов. Стиральная машина содержит также передний каркасный элемент, нижнюю панель и верхнюю панель, присоединенные к боковым каркасным элементам для усиления жесткости передней, нижней и верхней частей боковых каркасных элементов. Стиральная машина эффективно выдерживает нагрузку, увеличенную в соответствии с тенденциями укрупнения и повышения скорости ее работы, и имеет конструкцию каркаса, способную противостоять всем нагрузкам без использования при этом усиливающих деталей. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
Настоящее изобретение относится к стиральной машине барабанного типа или барабанной стиральной машине, а более конкретно к конструкции каркаса стиральной машины барабанного типа, обладающей повышенными жесткостными характеристиками каркаса, при которых дизайн барабанной стиральной машины может быть различным образом модифицирован.
Стиральная машина барабанного типа осуществляет стирку белья, вращая стиральный бак барабанного типа с использованием электродвигателя таким образом, чтобы поднимать и опускать белье и воду для стирки и чтобы вызывать трение между бельем и водой для стирки. Обычно барабанная стиральная машина включает в себя каркас, формирующий общий внешний вид стиральной машины и поддерживающий ее внутренние компоненты, такие как стиральный бак барабанного типа.
Поскольку современные стиральные машины барабанного типа разрабатываются большими по размерам и имеющими повышенную скорость вращения установленного в них стирального бака, весовые нагрузки от их внутренних компонентов и усилие, образуемое и передаваемое от электродвигателя, увеличиваются. Соответственно потребовались проведение научных исследований и разработка технологии для поддержания и усиления жесткости каркаса по отношению к динамически возбуждаемой нагрузке, порождаемой внутренним вращающимся телом, равно как и жесткости каркаса по отношению к приложенной извне статической нагрузке. Настоящее изобретение создано для удовлетворения вышеозначенной потребности.
Корейская патентная выкладка номер 2004-74318 описывает конструкцию каркаса традиционной барабанной стиральной машины.
Как показано на Фиг. 1, конструкция каркаса традиционной барабанной стиральной машины содержит основной каркасный элемент (1), включающий в себя задний каркасный элемент (2) и два боковых каркасных элементов (3); первый передний каркасный элемент (4) и второй передний каркасный элемент (5), расположенные перед основным каркасным элементом (1) и присоединенные соответственно к верхним и нижним краям двух боковых каркасных элементов (3); и кронштейны (6) для пружин, присоединенные соответственно к верхним поверхностям двух боковых каркасных элементов (3) для поддержания пружин, предназначенных для амортизации вибрации, порождаемой вследствие вращения внутренних компонентов.
В вышеописанной конструкции каркаса традиционной барабанной стиральной машины первый передний каркасный элемент (4) и второй передний каркасный элемент (5) поддерживают только верхние и нижние края основного каркасного элемента (1). Соответственно при приложении к конструкции каркаса внешней силы или при приложении к конструкции каркаса вращающей силы от внутреннего вращающегося компонента конструкция каркаса не может сохранить достаточную жесткость в отношении деформации. Кроме того, когда концентрированная нагрузка, имеющая малую область приложения, прикладывается между первым передним каркасным элементом (4) и вторым передним каркасным элементом (5), боковые каркасные элементы (3) легко перекашиваются.
Более того, конструкция каркаса традиционной барабанной стиральной машины не имеет каркасных элементов, установленных на открытые верхние и нижние участки основного каркасного элемента (1) для усиления жесткости конструкции каркаса, и потому имеет низкую жесткость верхней и нижней частей стиральной машины.
Следовательно, традиционная барабанная стиральная машина требует усиливающих ее деталей, таких как верхняя крышка (7) и дверная панель (8), служащих для поддержания жесткости. Эти усиливающие детали резко ограничивают свободу конструирования барабанной стиральной машины в том, что касается удовлетворения потребностей потребителя.
В традиционной барабанной стиральной машине кронштейны (6) для пружин только поддерживают пружины и в достаточной мере не усиливают жесткость основного каркасного элемента (1) и, таким образом, не способны в достаточной мере усилить жесткость верхних углов основного каркасного элемента (1).
Вышеописанная проблема является весьма серьезной, поскольку изделия, представляющие собой барабанные стиральные машины, имеют большие размеры, а вращающееся тело в изделиях, представляющих собой барабанные стиральные машины, вращается с высокой скоростью. Соответственно для того чтобы усовершенствовать изделия, представляющие собой барабанные стиральные машины, и конструировать изделия, удовлетворяющие разнообразным потребностям потребителя, эта проблема должна быть решена в первую очередь.
Дополнительные аспекты и/или преимущества изобретения будут частично сформулированы в следующем ниже описании, а частично станут очевидны из этого описания, или могут быть познаны при практическом осуществлении изобретения.
Таким образом, согласно одному аспекту изобретения предложена стиральная машина барабанного типа, имеющая улучшенную конструкцию каркаса, жесткость которой поддерживается на уровне, достаточном для того, чтобы создавать разнообразные варианты внешнего дизайна стиральной машины.
В соответствии с одним аспектом настоящее изобретение предлагает стиральную машину барабанного типа, включающую в себя боковые каркасные элементы, образующие ее боковые поверхности, на которых между передней и верхней поверхностями боковых каркасных элементов образованы наклонные плоскости, так что к верхним поверхностям боковых каркасных элементов и верхним областям передних поверхностей боковых каркасных элементов соответственно присоединены дополнительные каркасные элементы для усиления жесткости верхних частей боковых каркасных элементов.
Стиральная машина барабанного типа может помимо этого включать в себя верхние кронштейны, присоединенные соответственно к верхним поверхностям, наклонным плоскостям и верхним областям передних поверхностей боковых каркасных элементов для усиления жесткости верхних частей боковых каркасных элементов.
Стиральная машина барабанного типа может помимо этого включать в себя передний каркасный элемент, присоединенный к передним поверхностям боковых каркасных элементов, и нижнюю панель, присоединенную к нижним частям передних поверхностей боковых каркасных элементов.
Нижняя панель может включать в себя горизонтальный участок, присоединенный к нижним поверхностям боковых каркасных элементов, и вертикальный участок, загнутый в вертикальном направлении с одного края горизонтального участка и присоединенный к передним поверхностям боковых каркасных элементов, и горизонтальный участок и вертикальный участок могут быть сформированы как единое целое.
Стиральная машина барабанного типа может помимо этого включать в себя верхнюю панель, присоединенную к верхним частям верхних кронштейнов для усиления верхних частей боковых каркасных элементов. При этом верхняя панель может быть присоединена к верхним поверхностям верхних кронштейнов или может проходить через верхние кронштейны и присоединяться к боковым каркасным элементам.
Передний каркасный элемент может быть присоединен к передним поверхностям боковых каркасных элементов от их участков, расположенных на вертикальном участке, до их участков, примыкающих к верхним кронштейнам таким образом, чтобы эффективно поддерживать жесткость по отношению к силе, приложенной от передней части боковых каркасных элементов в поперечном направлении, и может иметь форму приблизительно правильной четырехугольной пластины.
Передние части боковых каркасных элементов могут быть загнуты внутрь по направлению к внутреннему пространству, образованному каркасными элементами, для того чтобы сформировать передние поверхности на боковых каркасных элементах, и затем загнуты еще раз назад таким образом, чтобы боковые каркасные элементы имели С-образные поперечные сечения.
Каждый из верхних кронштейнов может включать в себя направляющий выступ, позволяющий соединить верхний кронштейн с точно определенным местом на соответствующем боковом каркасном элементе, и верхний кронштейн может направляться посредством этого направляющего выступа и крепиться к боковому каркасному элементу с использованием винта и посредством зачеканивания.
В соответствии с другим аспектом в настоящем изобретении предложена стиральная машина барабанного типа, имеющая конструкцию каркаса, включающую в себя первый каркасный элемент, включающий в себя боковые каркасные элементы и задний каркасный элемент, образующие соответственно боковые поверхности и заднюю поверхность стиральной машины, второй каркасный элемент, присоединенный к передним поверхностям боковых каркасных элементов, третий каркасный элемент, присоединенный к нижним частям боковых каркасных элементов и нижней части второго каркасного элемента, и пару четвертых каркасных элементов, присоединенных к верхним поверхностям и частям передних поверхностей обоих боковых каркасных элементов первого каркасного элемента для усиления верхней части первого каркасного элемента.
Конструкция каркаса может помимо этого включать в себя пятый каркасный элемент, присоединенный к верхним частям четвертых каркасных элементов, или проходящий через четвертые каркасные элементы и присоединенный к боковым каркасным элементам, для усиления верхних частей боковых каркасных элементов.
Между передними поверхностями и верхними поверхностями боковых каркасных элементов могут быть образованы наклонные плоскости.
Эти и/или другие аспекты и преимущества данного изобретения станут очевидны и будут более понятны из нижеследующего описания вариантов его осуществления, рассматриваемого совместно с приложенными чертежами, на которых:
Фиг. 1 – вид в перспективе в разобранном состоянии, иллюстрирующий конструкцию каркаса традиционной стиральной машины барабанного типа;
Фиг. 2 – вид в перспективе стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению;
Фиг. 3 – вид в продольном разрезе стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению;
Фиг. 4 – вид в перспективе в разобранном состоянии, иллюстрирующий конструкцию каркаса стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению; и
Фиг. 5 – вид в перспективе в собранном состоянии, иллюстрирующий конструкцию каркаса стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению.
Далее будет подробно рассмотрен вариант осуществления настоящего изобретения, пример которого проиллюстрирован на приложенных чертежах, на которых везде одинаковые ссылочные позиции относятся к одинаковым элементам. Данный вариант осуществления описан ниже для объяснения настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению. Фиг. 3 представляет собой вид в продольном разрезе стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению.
Как показано на Фиг. 2 и 3, стиральная машина барабанного типа согласно настоящему изобретению включает в себя корпус (10), формирующий внешний вид стиральной машины барабанного типа, бак (11), установленный в корпусе (10) и вмещающий воду для стирки, барабан (12), установленный с возможностью вращения в баке (11) и вмещающий предназначенное для стирки белье, и дверцу (13), установленную на передней поверхности корпуса (10) для открывания и закрывания открытой передней поверхности корпуса (10).
В верхней части корпуса (10) установлены: трубка (14) подачи воды для подачи в бак (11) воды для стирки и устройство (15) подачи моющего средства для подачи в бак (11) моющего средства. В нижней части корпуса (10) установлены: дренажный насос (16) и дренажная трубка (17) для спуска воды для стирки, содержащейся в баке (11), за пределы корпуса (10).
Снаружи бака (11) установлен приводной электродвигатель (20) для вращения барабана (12) в прямом или обратном направлении, и между барабаном (12) и приводным электродвигателем (20) установлен вращающийся вал (21) для передачи вращательного усилия приводного электродвигателя (20) на барабан (12). На задней поверхности бака (11) установлен корпус (22) подшипника для опоры с возможностью вращения вращающегося вала (21), и между корпусом (22) подшипника и внешней поверхностью вращающегося вала (21) установлен подшипник (23). На верхней части бака (11) установлена и закреплена пружина (24) для амортизации вибрации бака (11).
Корпус (10), защищающий вышеупомянутые внутренние компоненты и формирующий общий внешний вид стиральной машины, имеет конструкцию каркаса, которая будет описана ниже.
Фиг. 4 и 5 представляют собой виды в перспективе в разобранном и в собранном состояниях, иллюстрирующие конструкцию каркаса стиральной машины барабанного типа согласно настоящему изобретению. Как показано на Фиг. 4 и 5, конструкция каркаса стиральной машины барабанного типа включает в себя: боковые каркасные элементы (31) и задний каркасный элемент (32), формирующие соответственно боковые и заднюю поверхности этой конструкции, передний каркасный элемент (40), присоединенный к передним поверхностям боковых каркасных элементов (31), нижнюю панель (50), присоединенную к нижним поверхностям боковых каркасных элементов (31), и верхние кронштейны (60), присоединенные к верхним поверхностям и верхним частям передних поверхностей боковых каркасных элементов (31) для усиления жесткости верхних углов боковых каркасных элементов (31).
Обычно боковые каркасные элементы (31) и задний каркасный элемент (32) изготавливаются как единое целое посредством штамповки и сгибания одной стальной пластины. Все края боковых каркасных элементов (31) и заднего каркасного элемента (32) загнуты внутрь по направлению к внутреннему пространству, образованному каркасными элементами (31) и (32), что создает загнутые плоскости, имеющие определенную ширину, такую, что передний каркасный элемент (40), нижняя панель (50) и верхние кронштейны (60) легко присоединяются к боковым каркасным элементам (31) и заднему каркасному элементу (32). Например, вертикальные передние края обоих боковых каркасных элементов (31) загнуты внутрь, формируя тем самым передние поверхности (33) боковых каркасных элементов (31). Горизонтальные верхние края боковых каркасных элементов (31) и заднего каркасного элемента (32) загнуты внутрь, формируя тем самым верхние поверхности (34) боковых каркасных элементов и верхние поверхности (35) заднего каркасного элемента (32). Предпочтительно, чтобы передние поверхности (33) боковых каркасных элементов (31) были загнуты еще один раз в направлении назад таким образом, чтобы боковые каркасные элементы (31) имели поперечные сечения в форме буквы «С», благодаря чему поддерживалась бы жесткость по отношению к нагрузке, прикладываемой в вертикальном направлении.
На боковых каркасных элементах (31) для соединения передних поверхностей (33) и верхних поверхностей (34) боковых каркасных элементов (31) образованы наклонные плоскости (36). На панель, установленную на наклонные плоскости (36), монтируется блок управления, что позволяет пользователю управлять стиральной машиной в удобном положении и служит причиной того, что верхние кронштейны (60) присоединяются к большим областям верхних углов боковых каркасных элементов (31) таким образом, что верхние кронштейны (60) усиливают жесткость конструкции.
Нижняя панель (50) включает в себя горизонтальный участок (51), присоединенный к нижним поверхностям боковых каркасных элементов (31), и вертикальный участок (52), загнутый вверх с одного конца горизонтального участка (51) и присоединенный к передним поверхностям (33) боковых каркасных элементов (31). Горизонтальный участок (51) и вертикальный участок (52) могут быть выполнены как единое целое с тем, чтобы снизить количество компонентов конструкции с целью снижения производственных затрат на конструкцию, повысить эффективность сборки конструкции и еще более усилить жесткость нижнего участка конструкции. Кроме того, нижняя панель (50) может быть изготовлена из стальной пластины с нанесенным на нее гальваническим способом цинковым покрытием, которая имеет толщину 1,4-2,0 мм. Нижняя панель (50) может быть присоединена к боковым каркасным элементам (31) посредством заклепок или зачеканивания.
Оба верхних кронштейна (60) присоединены к части верхней поверхности (35) заднего каркасного элемента (32) и верхним поверхностям (34), наклонным поверхностям (36) и частям передних поверхностей (33) боковых каркасных элементов (31). Как было описано выше, верхние кронштейны (60) усиливают большие области верхних углов боковых каркасных элементов, на которых концентрируются нагрузки, прилагаемые с нескольких направлений, и тем самым усиливается жесткость всей конструкции изделия. В частности, верхние кронштейны (60) не присоединены к верхним и передним поверхностям (34) и (33) боковых каркасных элементов (31) в ситуации, когда участки верхних кронштейнов (60) в местах сопряжения между верхними и передними поверхностями (34) и (33) боковых каркасных элементов (31) согнуты под углом 90 градусов, но присоединены к боковым каркасным элементам (31) по верхним поверхностям (34), наклонным плоскостям (36) и передним поверхностям (33) боковых каркасных элементов (31). По этой причине верхние кронштейны (60) имеют большие опорные области и рассредоточивают нагрузку.
Каждый из верхних кронштейнов (60) включает в себя направляющий выступ (63), позволяющий легко и точно осуществить сборку верхнего кронштейна (60) с соответствующим боковым каркасным элементом (31). Направляющий выступ (63) вставляется в направляющее отверстие (62), образованное в соответствующем месте бокового каркасного элемента (31), чем задается место присоединения верхнего кронштейна (60). Когда место присоединения верхнего кронштейна (60) установлено посредством направляющего выступа так, как это описано выше, верхний кронштейн (60) временно монтируется с боковым каркасным элементом (31) посредством винта и затем соединяется с боковым каркасным элементом (31) посредством зачеканивания.
В верхнем кронштейне (60) выполнено отверстие (61) крепления пружины, предназначенное для поддержания одного конца пружины (24) для амортизации вибрации бака (11). Отверстие (61) крепления пружины служит для крепления пружины, а также для усиления жесткости конструкции каркаса.
Передний каркасный элемент (40) присоединен к передним поверхностям (33) боковых каркасных элементов (31) на вертикальном участке (52) нижней панели (50) таким образом, чтобы поддерживать жесткость по отношению к силе, приложенной из передней части боковых каркасных элементов (31) в поперечном направлении. Передний каркасный элемент (40) также может быть прикреплен крепежными средствами, такими как болты, к вертикальному участку (52) нижней панели (50). Передний каркасный элемент (40) может иметь форму приблизительно правильной четырехугольной пластины, так что передний каркасный элемент (40) не присоединен к частям передних поверхностей (33) боковых каркасных элементов (31) с учетом места расположения отверстия для загрузки белья в барабан (12), как это описано для случая традиционной стиральной машины, но присоединен к большей части передних поверхностей (33) боковых каркасных элементов (31). При этом отверстие (41) для загрузки белья в данной конструкции каркаса выполнено в переднем каркасном элементе (40). Как было сказано выше, присоединение переднего каркасного элемента (40) к большим областям передних поверхностей (33) боковых каркасных элементов (31) усиливает жесткость конструкции по отношению к нагрузке, приложенной в поперечном направлении, и деформирующей нагрузке в большей степени, чем присоединение двух каркасных элементов к верхнему и нижнему участкам боковых каркасных элементов. Предпочтительно, чтобы передний каркасный элемент (40) был изготовлен посредством штамповки стальной пластины, имеющей толщину 0,6-1,2 мм, и присоединялся бы к боковым каркасным элементам (31) посредством винтов.
К верхним поверхностям верхних кронштейнов (60) присоединена верхняя панель (70). Верхняя панель (70) присоединена к верхним поверхностям обоих боковых каркасных элементов (31) и служит для усиления жесткости конструкции по отношению к силе, приложенной сверху боковых каркасных элементов (31) в поперечном направлении, и для поддержания верхней крышки (71) (см. Фиг. 2), закрывающей верхнюю панель (70). Верхняя панель (70) может быть присоединена к верхним кронштейнам (60) посредством крепежных средств, таких как винты, или может проходить через верхние кронштейны (60) и непосредственно присоединяться к боковым каркасным элементам (31).
Как очевидно из вышеприведенного описания, в настоящем изобретении предложена стиральная машина барабанного типа, имеющая конструкцию каркаса, в которой между верхними и передними поверхностями боковых каркасных элементов образованы наклонные плоскости, так что верхние кронштейны для усиления жесткости верхних углов боковых каркасных элементов присоединены к большим областям боковых каркасных элементов, а для усиления жесткости нижней и передней поверхностей боковых каркасных элементов установлены нижняя панель и передний каркасный элемент, тем самым увеличивая общую жесткость данной конструкции каркаса.
Соответственно стиральная машина барабанного типа согласно данному изобретению эффективно выдерживает нагрузку, увеличенную в соответствии с тенденциями укрупнения и повышения скорости работы стиральной машины, и позволяет конструкции каркаса противостоять всем нагрузкам без использования при этом усиливающей детали, а потому имеет разнообразные, без ограничения, варианты дизайна и удовлетворяет потребностям потребителя.
Хотя показан и описан данный вариант осуществления изобретения, специалистам в данной области техники должно быть ясно, что в этот вариант осуществления изобретения могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки принципов и сущности данного изобретения, объем которого определен в формуле изобретения и ее эквивалентах.
Формула изобретения
1. Стиральная машина барабанного типа, содержащая боковые каркасные элементы, которые образуют ее боковые поверхности и между передней и верхней поверхностями которых образованы наклонные плоскости, так что к верхним поверхностям боковых каркасных элементов и верхним областям передних поверхностей боковых каркасных элементов, соответственно, присоединены дополнительные каркасные элементы для усиления жесткости верхних частей боковых каркасных элементов, верхние кронштейны, присоединенные, соответственно, к верхним поверхностям, наклонным плоскостям и верхним областям передних поверхностей боковых каркасных элементов для усиления жесткости верхних частей боковых каркасных элементов, причем каждый из верхних кронштейнов включает в себя направляющий выступ, позволяющий соединить верхний кронштейн с точно определенным местом на соответствующем боковом каркасном элементе, и верхний кронштейн направляется посредством этого направляющего выступа и крепится к боковому каркасному элементу с использованием винта и посредством зачеканивания.
2. Стиральная машина по п.1, дополнительно содержащая передний каркасный элемент, присоединенный к передним поверхностям боковых каркасных элементов.
3. Стиральная машина по п.2, дополнительно содержащая нижнюю панель, присоединенную к нижним частям передних поверхностей боковых каркасных элементов.
4. Стиральная машина по п.3, в которой нижняя панель включает в себя горизонтальный участок, присоединенный к нижним поверхностям боковых каркасных элементов, и вертикальный участок, загнутый в вертикальном направлении с одного края горизонтального участка и присоединенный к передним поверхностям боковых каркасных элементов, при этом горизонтальный участок и вертикальный участок сформированы как единое целое.
5. Стиральная машина по п.4, дополнительно содержащая верхнюю панель, присоединенную к верхним поверхностям верхних кронштейнов или проходящую через верхние кронштейны и присоединенную к боковым каркасным элементам, предназначенную для усиления верхних частей боковых каркасных элементов.
6. Стиральная машина по п.3, в которой нижняя панель содержит стальную пластину с нанесенным на нее гальваническим способом цинковым покрытием, которая имеет толщину 1,4-2,0 мм.
7. Стиральная машина по п.2, в которой передний каркасный элемент содержит стальную пластину, имеющую толщину 0,6-1,2 мм и присоединенную к боковым каркасным элементам винтами.
8. Стиральная машина по п.2, в которой передний каркасный элемент присоединен к передним поверхностям боковых каркасных элементов от их участков, расположенных на вертикальном участке, до их участков, примыкающих к верхним кронштейнам, таким образом, чтобы эффективно поддерживать жесткость по отношению к силе, приложенной от передней части боковых каркасных элементов в поперечном направлении.
9. Стиральная машина по п.1, в которой в каждом из верхних кронштейнов выполнено отверстие крепления пружины, предназначенное для поддержания одного конца пружины для амортизации вибрации стиральной машины.
10. Стиральная машина по п.1, в которой передние части боковых каркасных элементов загнуты внутрь по направлению к внутреннему пространству, образованному каркасными элементами, для того, чтобы сформировать передние поверхности на боковых каркасных элементах, и затем загнуты еще раз назад таким образом, чтобы боковые каркасные элементы имели С-образные поперечные сечения.
РИСУНКИ
|
|