Патент на изобретение №2307193

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2307193 (13) C1
(51) МПК

C22C38/32 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006106517/02, 02.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.03.2006

(46) Опубликовано: 27.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-059052 A, 05.04.1985. US 2002020473 A, 21.02.2002. EP 0509453 A, 21.10.1992. JP 2003-166035 A, 13.06.2003.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сталям для изготовления из них изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,1-0,3 кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 4,5-5,5; кальций 0,001-0,003 титан 0,3-0,8; иттрий 0,02-0,04; бор 0,03-0,08; кобальт 2,0-3,0; вольфрам 0,5-1,0; железо – остальное. Сталь обладает повышенной термостойкостью. Увеличивается срок службы изделий из стали. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и производству сталей, используемых для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок.

Известна сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, кальций, титан, иттрий, бор, кобальт, вольфрам, железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, кальций, титан, иттрий, бор, кобальт, вольфрам, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 0,1-0,3; марганец 0,5-1,0; хром 4,5-5,5; кальций 0,001-0,003; титан 0,3-0,8; иттрий 0,02-0,04; бор 0,03-0,08; кобальт 2,0-3,0; вольфрам 0,5-1,0, железо – остальное.

В таблице приведены составы стали и их термостойкость (нагрев до 850°С, охлаждение до 20°С).

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 0,1 0,2 0,3
Кремний 0,3 0,2 0,1
Марганец 1,0 0,8 0,5
Хром 4,5 5,0 5,5
Кальций 0,003 0,002 0,001
Титан 0,8 0,5 0,3
Иттрий 0,02 0,03 0,04
Бор 0,03 0,05 0,08
Кобальт 3,0 2,5 2,0
Вольфрам 0,5 0,8 1,0
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость, циклы 250-300 250-300 250-300

Повышение прочности стали при растяжении обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром и вольфрам упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Кальций выполняет функцию раскислителя. Кобальт способствует дисперсному упрочнению. Иттрий препятствует росу зерна. Титан образует карбонитриды титана, которые придают мелкозернистость структуре стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источник информации

1. JP 60-059052 А, С22С 38/58,1985.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, кальций, титан, иттрий, бор, кобальт, вольфрам, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

углерод 0,1-0,3
кремний 0,1-0,3
марганец 0,5-1,0
хром 4,5-5,5
кальций 0,001-0,003
титан 0,3-0,8
иттрий 0,02-0,04
бор 0,03-0,08
кобальт 2,0-3,0
вольфрам 0,5-1,0
железо остальное

Categories: BD_2307000-2307999