Патент на изобретение №2307191

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2307191 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006125044/02, 11.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.07.2006

(46) Опубликовано: 27.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
GB 1149401 А, 23.04.1969. SU 985118 А, 30.12.1982. JP 60-121254 A, 28.06.1985. JP 55-141542 A, 05.11.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может использоваться в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,6, кремний 1,2-1,6, марганец 1,0-1,5, хром 0,5-1,5, никель 3,5-4,5, алюминий 0,05-0,15, церий 0,1-0,2, железо – остальное. Полученный чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может бить использовал в подъемно-транспортном, железнодорожном, строительно-дорожном машиностроении, автомобильной промышленности.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; хром 0,01-2,0; никель 0,01-5,0; алюминий 0,01-0,1; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 1,2-1,6; марганец 1,0-1,5; хром 0,5-1,5; никель 3,5-4,5; алюминий 0.05-0,15; церий 0,1-0,2, железо – остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна

Предел прочности чугуна при изгибе ˜90 кгс/мм2 для всех приведенных в таблице составов.

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов. В составе чугуна выделения графита имеют пластинчатую форму. Марганец и хром стабилизируют карбиды. Никель препятствует отбеливанию чугуна, улучшает его металлическую основу. Церий нейтрализует вредное влияние на прочностные характеристики чугуна примесей серы и выполняет наряду с алюминием функцию раскислителя, способствует получению мелкозернистой структуры сплава.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах
1 2 3
Углерод 2,2 2,4 2,6
Кремний 1,6 1,4 1,2
Марганец 1,0 1,2 1,5
Хром 1-5 1,0 0,5
Никель 4,5 4,0 3,5
Алюминий 0,15 0,1 0,05
Церий 0,1 0,15 0,2
Железо остальное остальное остальное

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-150°С.

Источник информации

1. GB 1149401 А, 1969.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 2,2-2,6
кремний 1,2-1,6
марганец 1,0-1,5
хром 0,5-1,5
никель 3,5-4,5
алюминий 0,05-0,15
церий 0,1-0,2
железо остальное

Categories: BD_2307000-2307999