Патент на изобретение №2307139

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2307139 (13) C1
(51) МПК

C08L95/00 (2006.01)
C09D195/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006101122/04, 12.01.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

12.01.2006

(30) Конвенционный приоритет:

01.03.2005 AZ a 20050050

(46) Опубликовано: 27.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЕР 0667374 А, 16.08.1995. GB 1408865 A, 08.10.1975. US 4314921 A, 09.02.1982. RU 2181733 C2, 27.04.2002. SU 888825 A, 07.12.1981. SU 800290 A, 30.01.1981.

Адрес для переписки:

1012, Азербайджанская Республика, г. Баку, пр-т Зардаби, 88, ГосНИПИ “Гипроморнефтегаз”, патентная лаборатория

(72) Автор(ы):

Керимов Меджид Захид оглы (AZ),
Сулейманов Багир Алекпер оглы (AZ),
Салманлы Видади Амирхан оглы (AZ),
Гусейнов Вагиф Гулу оглы (AZ),
Велиева Рена Гасым гызы (AZ)

(73) Патентообладатель(и):

Государственный Научно-Исследовательский Проектный Институт “Гипроморнефтегаз” (AZ)

(54) БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области изоляционных покрытий и может быть использовано при разработке покрытий, применяемых для защиты от коррозии, коррозионной усталости и “стресс” коррозионных растрескиваний стальных конструкций и трубопроводов, а именно битумно-полимерной композиции на основе нефтяного битума, в частности БНБ-70/30, дополнительно содержащей полиэтилен высокого давления 10803-020, атактический полипропилен, асидол и вспученную перлитовую муку при следующем содержании компонентов (мас.%):

полиэтилен высокого давления 10803-020 2,0-2,2; атактический полипропилен 3,5-4,5; асидол 1,0-1,2; вспученная перлитовая мука 7,0-7,5; нефтяной битум БНБ-70/30 остальное.

2 табл.

Изобретение относится к области получения композиций на основе битума, которые могут найти применение при защите подземных и подводных трубопроводов от коррозии, коррозионного растрескивания и “стресс” коррозионных разрушений.

Известна битумно-резиновая композиция БРМ-90, широко применяемая для защиты от коррозии подземных и подводных трубопроводов, на основе нефтяного битума и резиновой крошки [1].

Состав композиции имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:

Нефтяной битум, строительный
БН-70/30 (БНБ-IV) 93,0
Резиновая крошка 7,0

Недостатком этой композиции является ее низкая температура размягчения и вспышки.

Известна также битумно-полимерная композиция, рекомендуемая для защиты подземных трубопроводов, содержащая нефтяной битум [2].

Состав композиции имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:

Битум 40,0-45,0
Бутадиен-стирольный
каучук СКС-30 АРКМ – 15 5,0-8,0
Эпоксидная смола 0,7-1,0
Нефтеполимерная смола 0,8-1,0
Кремнегель алюминий-фторсодержащий 3,0-4,0
Растворитель остальное

Недостатком данной композиции является то, что она содержит большое количество органического растворителя, ее низкая температура вспышки и воспламенения, а также загрязнение окружающей среды вследствие испарения растворителя.

По технической сущности ближе к предлагаемому изобретению является широко применяемая в настоящее время композиция на основе нефтяного битума, наполненного неволокнистым инертным наполнителем [3].

Состав композиции прототипа имеет следующее соотношение компонентов, мас.%:

Неволокнистый инертный
наполнитель 25-30
Нефтяной битум остальное

Недостатком данной композиции является то, что она обладает низкой ударопрочностью, а изоляционная система на ее основе обладает низким переходным электрическим сопротивлением.

Задачей изобретения является разработка композиции, покрытие из которой обладало бы высокой ударопрочностью, высоким сопротивлением и высокой теплоизоляционной способностью.

Поставленная задача достигается благодаря введению в композицию дополнительных компонентов, придающих ей новые заданные качества.

Сущность изобретения заключается в том, что битумно-полимерная композиция, включающая нефтяной битум, в частности – марки БНБ-70/30, дополнительно содержит полиэтилен высокого давления 10803-020, атактический полипропилен, асидол и вспученную перлитовую муку, при следующем соотношении компонентов (мас.%):

Полиэтилен высокого
давления 10803-020 2,0-2,2
Атактический полипропилен 3,5-4,5
Асидол 1,0-1,2
Вспученная перлитовая мука 7,0-7,5
Нефтяной битум БНБ-70/30 остальное

Благодаря изобретению и введенным новым компонентам покрытие из предложенной композиции обладает высокой прочностью при ударе, длительным сохранением высокого переходного электрического сопротивления и высокой теплоизоляционной способностью.

Для изготовления образца битумно-полимерной композиции необходимо взвесить требуемое количество всех компонентов и поочередно загружать их в реактор. Вначале загружается образец битума БНБ-70/30 и при постоянном перемешивании нагревается до температуры 150-180°С. Этот процесс продолжается 1,5-2,0 часа, затем добавляется требуемое количество полиэтилена, полипропилена и вспученной перлитовой муки и температура в реакторе поднимается до 200-210°С, и при этой температуре смесь перемешивается в течение 1-1,5 часов. После этого в реактор добавляют асидол и продолжают перемешивание еще 0,5-1 час, при этом получается гомогенная масса битумно-полимерной композиции.

Таким образом было изготовлено несколько вариантов образца битумно-полимерной композиции и изготовлены армированные стекловолокном покрытия на ее основе.

Соотношения компонентного состава этих вариантов приведены в табл.1.

Таблица 1
Компоненты Варианты
1 2 3
Полиэтилен высокого давления 10803-020 1,8 2,0 2,5
Атактический полипропилен 2,5 3,5 4,5
Асидол 0,8 1,0 1,2
Вспученная перлитовая мука 6,0 7,0 8,0
Нефтяной битум БНБ-70/30 Остальное остальное остальное

Некоторые основные показатели предложенной битумно-полимерной композиции и прототипа, а также армированного покрытия на их основе приведены в таблице 2.

Таблица 2
Основные показатели Предложенные варианты Известный
прототип
1 2 3
Температура размягчения, °С 142 145 150,0 100-120
Плотность, г/см3 1,3 1,3 1,2 1,2-1,4
Пенетрация, при 25°С 10-1 мм 17 14-15 16,5 10-20
Температура воспламенения, °С 290 Более 320 Более 320 250
Прочность при ударе, кг С×см 50 50 50 30
Переходное сопротивление покрытия толщиной 6 мм, Ом×м2 5.8×1011 6,62×1011 6,6×1011 1,27×106
Переходное сопротивление покрытия после 90 суток испытания в морской воде 8,3×109 7,74×1010 8,0×109 1,0×103
Отлипание покрытия при катодной поляризации от подложки в течение 30 суток Отлипание не обнаружено Не обнаружено Не обнаружено Не обнаружено

Из таблицы видно, что предложенная композиция, а также изоляционное покрытие на ее основе практически по всем основным показателям превосходят показатели известного прототипа.

Следует подчеркнуть, что у покрытия, изготовленного на основе известной битумной композиции (прототипа), после 90 суток выдержки в морской воде наблюдается заметное понижение переходного сопротивления, тогда как у покрытий, изготовленных на основе предложенной битумно-полимерной композиции, снижение переходного сопротивления незначительно и, сохраняясь на достаточно высоком уровне, полностью удовлетворяет требованиям НОСТ Р 51164-98.

Следует также отметить, что в глубоких акваториях на дне Каспийского моря температура морской воды колеблется в пределах плюс 4 – плюс 5°С и вследствие большого перепада температуры окружающей среды в транспортируемых нефтегазовых продуктах имеет место гидратообразование и парафиноотложение, что приводит к большим осложнениям при транспортировке добываемой продукции. Так как вводимая в состав предлагаемой композиции вспученная перлитовая мука обладает теплоизоляционными свойствами в интервале температур минус 200 – плюс 875°С, то эта композиция также обладает повышенной теплоизоляционной способностью, и применение изоляционных покрытий на основе этой композиции уменьшит влияние температурного перепада и соответственно ограничит осложнения при транспортировке нефтепродуктов по трубопроводам.

Введение полиэтилена высокого давления и атактического полипропилена обеспечивает увеличение температуры размягчения, температуры вспышки и воспламенения, повышение ударопрочности и других прочностных характеристик композиции.

Введение асидола придает составу ингибирующее и бактерицидное свойства, что необходимо для систем, эксплуатируемых в морском донном иле, богатом различными группами микроорганизмов.

Изготовлена 1 т опытной партии предложенной битумно-полимерной композиции, и ею изолированы стальные трубы 530×14 мм, и сверх изоляции была нанесена бетонная оболочка. Проверены технологические показатели композиции, а также основные показатели армированного стекловолокном покрытия на ее основе. Также установлена возможность применения этого покрытия при укладке глубоководных морских подводных трубопроводов, осуществляемых даже с помощью трубоукладочной баржи.

Источники информации

1. ГОСТ 15836-79. Мастика битумно-резиновая, изоляционная. Издательство стандартов, 1987.

2. Заявка на изобретение С 09 D 5/08; 195/00. Бюллетень №3, 2003.10.01.

3. Bitumen based not – appild coattinq matirals for protektinq iron and still, includinq suitable praners where requirid.

BS 4147: 1900.

Формула изобретения

Битумно-полимерная композиция, включающая нефтяной битум, в частности марки БНБ-70/30, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит полиэтилен высокого давления 10803-020, атактический полипропилен, асидол и вспученную перлитовую муку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиэтилен высокого давления
10803-020 2,0-2,2
Атактический полипропилен 3,5-4,5
Асидол 1,0-1,2
Вспученная перлитовая мука 7,0-7,5
Нефтяной битум БНБ-70/30 Остальное


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.01.2008

Извещение опубликовано: 20.10.2009 БИ: 29/2009


Categories: BD_2307000-2307999