Патент на изобретение №2307094

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2307094 (13) C1
(51) МПК

C03C8/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006112655/03, 17.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.04.2006

(46) Опубликовано: 27.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1255598 А, 07.09.1986. SU 1715726 A1, 28.02.1992. RU 2020136 C1, 30.09.1994. US 4361654 А, 30.11.1982. WO 0041977 А1, 20.07.2000.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Использование: для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов. Техническая задача изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Эмаль имеет следующий состав, мас.%: В2O3 16,0-22,0 СоО 0,3-7,0; Na2O 1,5-2,5; CaO 4,0-8,0; Al2О3 5,7-6,3; NiO 2,0-4,0; MnO2 4,0-6,0; TiO2 3,0-5,0; Fe2O3 3,5-4,5; V2O5 4,0-6,0; MgF2 18,0-22,0; SiO2 – остальное. Применение эмали повышает качество и расширяет область применения эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов.

Известна эмаль, получаемая из фритты, содержащая B2O3, Na2O, CaO, Al2O3, SiO2 и другие компоненты [1].

Известна эмаль следующего состава, мас.%: B2O3 16,0-25,0; CoO 0,3-0,7; Na2O 16,0-25,0; CaO 2,1-4,0; Al2O3 1,5-6,5; NiO 0,3-2,0; MnO2 1,5-8,7; TiO2 1,1-5,5; Zi2O 0,05-0,5; Fe2O3 0,3-4,5; SiO2 – остальное [2]. Прочность такой эмали на удар 1,5-1,6 Дж.

Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят V2O5 и MgF2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: B2O3 16,0-22,0; CoO 0,3-0,7; Na2O 1,5-2,5; CaO 4,0-8,0; Al2O3 5,7-6,3; NiO 2,0-4,0; MnO2 4,0-6,0; TiO2 3,0-5,0; Fe2O3 3,5-4,5; V2O5 4,0-6,0; MgF2 18,0-22,0; SiO2 – остальное.

В таблице приведены со станы эмали.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%:
B2O3 CoO Na2O CaO Al2O3 NiO MnO2 TiO2 Fe2O3 V2O5 MgF2 SiO2
1 16,0 0,7 1,5 8,0 6,3 2,0 4,0 5,0 4,5 4,0 22,0 26,0
2 22,0 0,3 2,5 4,0 5,7 4,0 6,0 3,0 3,5 6,0 18,0 25,0
3 19,0 0,5 2,0 6,0 6,0 3,0 5,0 4,0 4,0 5,0 20,0 25,0

Прочность эмали на удар составит ˜2,5 Дж для всех составов, приведенных в таблице.

Температура варки эмали 1300°С, температура обжига 1000°С.

Источники информации

1. Патент США №4446241, кл.501-14, 1984.

2. Авторское свидетельство СССР №1255598, С03С 8/02, 1986.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая В2О3, Na2O, СоО, СаО, Al2О3, NiO, MnO2, TiO2, Fe2O3, SiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит V2O5 и MgF2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: В2О3 16,0-22,0; СоО 0,3-0,7; Na2O 1,5-2,5; СаО 4,0-8,0; Al2О3 5,7-6,3; NiO 2,0-4,0; MnO2 4,0-6,0; TiO2 3,0-5,0; Fe2O3 3,5-4,5; V2O5 4,0-6,0; MgF2 18,0-22,0; SiO2 – остальное.

Categories: BD_2307000-2307999