Патент на изобретение №2158722
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ
(57) Реферат: Изобретение относится к оборудованию для производства смесевых взрывчатых составов, состоящих из жидкого компонента с высокой вязкостью (эмульсии) и сыпучего компонента (сенсибилизатора). Изобретение позволяет исключить возникновение статического электричества за счет отсутствия трения твердых частиц о стенки корпуса и предварительного их смачивания. Смесительное устройство содержит корпус с перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов, расположенные в загрузочной камере один над другим соответственно, выгрузочный патрубок с выгрузочным шнеком, выполненным с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующей корпуса и образующей выгрузочного патрубка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Заявляемое техническое решение относится к оборудованию для производства смесевых взрывчатых составов, в том числе и эмульсионных, состоящих из жидкого компонента с высокой вязкостью (эмульсии) и сыпучего компонента (сенсибилизатора). Известно устройство для смешивания жидковязких составов (авторское свидетельство СССР N 1744085, C 06 B 21/00, опубликовано 30.06.92). Данное устройство имеет узел подачи сыпучего компонента с бункером, имеющим затвор, вертикальную смесительную камеру, узел подачи жидкого компонента с системой форсунок, размещенных в смесительной камере. Недостатком этого устройства является то, что твердые частицы сыпучего компонента, перемещаясь по стенкам по стенкам бункера в смесительную камеру, электризуются, что может привести к взрыву. А отсутствие подвижного перемешивающего органа не обеспечивает возможность приготовления материала из вязкого и сыпучего компонентов. Наиболее близким аналогом к заявляемому техническому решению является смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов по патенту США N 4511412, C 06 B 21/00, 16.04.85. Это смесительное устройство содержит корпус, крышку с размещенными в ней загрузочными патрубками подачи сыпучего и жидкого компонентов, перемешивающий орган и выгрузочный патрубок готового состава, расположенный соосно корпусу. Данное устройство не обеспечивает равномерного распределения сыпучего компонента по поверхности потока жидкого компонента и не исключает попадание сыпучего чувствительного компонента (сенсибилизатора) в смеситель без связки его с эмульсией, что приводит к трению не смоченного эмульсией сенсибилизатора о стенки корпуса. Также не исключено защемление твердых частиц взрывчатого вещества между кромкой лопастей и корпусом смесителя при осуществлении возвратно-поступательного движения перемешивающего устройства, что не обеспечивает безопасного ведения процесса изготовления смесевого взрывчатого состава. Заявляемое техническое решение обеспечивает безопасное ведение процесса изготовления смесевого взрывчатого состава из компонентов легкоэлектризующихся и чувствительных к механическому воздействию за счет конструктивных особенностей устройства, которые позволяют исключить возникновение статического электричества за счет отсутствия трения твердых частиц о стенки корпуса и предварительного их смачивания. Для достижения этого технического результата в смесительном устройстве для приготовления эмульсионных взрывчатых составов, содержащем корпус с перемешивающим органом, патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов, выгрузочный патрубок готового взрывчатого состава, расположенный соосно корпусу, дополнительно установлен выгрузочный шнек, проходящий также внутри выгрузочного патрубка, при этом выгрузочный шнек расположен на расстоянии 0,7 – 0,9 высоты корпуса смесителя от крышки корпуса и выполнен с разрывом витка, симметрично расположенного относительно линии пересечения образующей корпуса и образующей выгрузочного патрубка, длиной 0,25 – 0,4 диаметра шнека, кроме того, загрузочная камера установлена со смещением относительно оси корпуса смесителя на расстоянии 0,25 – 0,7 диаметра крышки корпуса. С целью равномерного распределения сыпучего компонента по поверхности потока жидкого компонента патрубки подачи сыпучего и жидкого компонентов расположены один над другим соответственно. Загрузочная камера может быть установлена как снаружи, так и внутри корпуса смесителя. Перемешивающий орган и выгрузочный шнек снабжены индивидуальными приводами. Отличительными признаками заявляемого смесительного устройства являются наличие выгрузочного шнека, его конструктивное исполнение, загрузочной камеры и ее расположение относительно оси корпуса, а также расположение патрубков подачи сыпучего и жидкого компонентов в загрузочной камере относительно друг друга. Загрузочная камера за счет своей ориентации, смещения от оси корпуса смесителя на 0,25 – 0,7 диаметра крышки смесителя и расположения в ней патрубков компонентов исключают попадание сыпучего чувствительного материала (сенсибилизатора) в смеситель без связки его с эмульсией, т.к. эмульсия на своей поверхности вносит сенсибилизатор в зону действия перемешивающего органа и не допускает трения не смоченного эмульсией сенсибилизатора о стенки корпуса. За счет вертикального расположения корпуса устройства и последовательного расположения соосно с ним перемешивающего органа и выгрузочного шнека одновременно осуществляется перемешивание компонентов и транспортирование взрывчатого состава к выгрузочному патрубку, при этом наиболее чувствительный состав образуется в нижней части корпуса, где он забирается выгрузочным шнеком. На линии пересечения образующих корпуса и выгрузочного шнека выполнен разрыв витков, который позволяет исключить защемление твердых частиц между кромкой лопасти и корпусом смесителя. Выполнение корпуса устройства коническим с широкой частью вверху позволяет обеспечить наибольшее время пребывания компонентов в верхней части корпуса, где происходит перемешивание. На чертеже представлен продольный разрез заявляемого смесительного устройства. Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов содержит корпус 1, например, в виде усеченного корпуса с крышкой 2, загрузочную камеру 3 и выгрузочный патрубок 4. Корпус 1 снабжен перемешивающим органом 5 и выгрузочным шнеком 6, расположенным соосно корпусу 1 и последовательно друг другу. Выгрузочный шнек 6 установлен от крышки 2 на расстоянии “H”, равном 0,7 – 0,9 высоты корпуса, и выполнен с разрывом “h” витка 7, симметрично линии пересечения образующей корпуса 1 и образующей выгрузочного патрубка 4. Загрузочная камера 3 установлена на крышке 2 со смещением “l” относительно оси корпуса 1 и оснащена патрубком 8 подачи сухого компонента и патрубком 9 подачи жидкого компонента. Смесительное устройство для приготовления эмульсионных взрывчатых составов работает следующим образом. В загрузочную камеру 3 одновременно подают эмульсию через патрубок 9 и сыпучий компонент через патрубок 8. Сыпучий компонент поступает на поверхность эмульсии и эмульсией подается в корпус 1, в котором компоненты перемешиваются. Перемешивающий орган 5 перемешивает и направляет массу к выгрузочному шнеку 6. В нижней части корпуса 1 перемешанная масса захватывается лопастями нагнетающей части шнека 6 и подается к транспортирующим виткам, затем к выгрузочному патрубку 4. Формула изобретения
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
