Патент на изобретение №2158706
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ
(57) Реферат: Изобретение относится к вибрационным транспортерам-питателям в горнорудной, обогатительной и других областях промышленности. Загрузочная секция выполнена цельной конструкцией, состоящей из нижнего лотка и верхнего лотка, снабженного колосником. Распределительная секция имеет цельную конструкцию из колосникового узла и желобов. Перед одним желобом установлен обтекатель. Нижний лоток расположен с возможностью подачи материала на рабочую поверхность колосникового узла. Верхний лоток смонтирован с возможностью подачи материала в тыльную часть обтекателя. Конвейер-питатель обеспечивает отделение мелкой фракции одновременно с транспортировкой и покусковую подачу раздельно средней и крупной фракций сыпучего материала. 2 ил. Изобретение относится к вибрационным транспортерам-питателям, используемым в горнорудной, обогатительной и других отраслях промышленности, где необходима транспортировка сыпучего материала с покусковой подачей и одновременным разделением сыпучего материала по крупности. Известна конструкция питателя для выпуска и транспортирования сыпучих материалов, содержащая расположенную на опорах грузонесущую пластформу с прикрепленным к ней виброприводом и состоящую из разгрузочного и загрузочного соединенных шарнирно участков, представляющих собой единое целое, а ударный механизм включает в себя закрепленные на участках платформы кронштейны с вертикальными пазами и осями с возможностью продольного перемещения /Авторское свидетельство СССР N 1752685, кл. B 65 G 27/04, 1989/. К недостаткам известной конструкции следует отнести невозможность отделения мелкой фракции от основного потока и невозможность покусковой подачи материала, а также разделение последнего по крупности. Известен вибрационный конвейер, включающий приводимый в движение от вибратора грузонесущий орган, состоящий из нескольких последовательно установленных секций, соединенных попеременно с параллельно расположенными несущими рамами, опирающимися посредством упругих элементов на основание, а несущие рамы расположены одна внутри другой и выполнены в виде отдельных секций, соединенных с соответствующими секциями грузонесущего органа с помощью одна в другую конусных втулок, связанных между собой крепежными элементами /Авторское свидетельство СССР N 437672, кл. B 65 G 27/04, 1970/. Этот конвейер способен только транспортировать насыпной материал без покусковой подачи, без отделения в процессе транспортировки мелкой фракции и разделения сыпучего материала по крупности. Наиболее близким к заявляемому решению является вибрационный питатель для выпуска руды, включающий рабочий орган из гибкого листа, уложенного на раму борта, и закрепленный на листе вибратор, при этом он имеет порог рассева, выполненный в виде сужающихся в направлении транспортирования колосников, установленных под углом к листу, а последний снабжен раструбом с упругим уплотнителем и опорами, раструб размещен под колосником, а опоры установлены с возможностью прижатия раструба к листу /Авторское свидетельство СССР N 977315, кл. B 65 G 27/04, B 21 F 13/08, 1978/ – прототип. Конструкция известного вибрационного питателя не позволяет осуществлять покусковую подачу сыпучего материала, разделенного по крупности. Задача, решаемая изобретением, – расширение функциональных возможностей вибрационного конвейера, а именно покусковая подача сыпучего материала с возможностью разделения последнего по крупности и одновременно отделение мелкой фракции. Поставленная задача решается тем, что в вибрационном конвейере-питателе покусковой подачи сыпучих материалов, включающем две виброприводные закрепленные на подпружиненных подвесках транспортирующие лотковые секции – загрузочную и распределительную, согласно изобретению загрузочная секция выполнена цельной конструкцией, состоящей из нижнего лотка и верхнего лотка, снабженного колосником, а распределительная секция выполнена цельной конструкцией из колосникового узла и желобов, перед одним из которых установлен обтекатель, при этом нижний лоток расположен с возможностью подачи материала на рабочую поверхность колосникового узла, а верхний лоток – с возможностью подачи материала в тыльную часть обтекателя. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое решение отличается тем, что: – загрузочная секция выполнена цельной конструкцией из нижнего лотка и верхнего лотка, снабженного колосником; – распределительная секция выполнена цельной конструкцией из колосникового узла и желобов; – перед одним из желобов установлен обтекатель; – нижний лоток расположен с возможностью подачи материала на рабочую поверхность колосникового узла; – верхний лоток расположен с возможностью подачи материала в тыльную часть обтекателя. Таким образом, заявляемое решение соответствует критерию “новизна”. Сравнение заявляемого решения с аналогами не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию “изобретательский уровень”. Изобретение поясняется чертежами: фиг. 1 – вид сбоку; фиг. 2 – вид сверху. Вибрационный конвейер-питатель содержит загрузочную 1 и распределительную 2 секции и соответственно им подпружиненные подвески 3, 4 и 5, 6, виброприводы 7, 8, нижний лоток 9, верхний лоток 10 с колосником 11, колосниковый узел 12, желоба 13, обтекатель 14. Вибрационный конвейер-питатель работает следующим образом. Сыпучий материал, например руда, подается навалом на загрузочную секцию 1, закрепленную на подпружиненных подвесах 3, 4, и за счет вибрации, инициируемой виброприводом 7, смещается на колосник 11, где мелкая и средняя фракции просыпаются на нижний лоток 9 с последующей подачей на колосниковый узел 12 распределительной секции 2. Крупная фракция по сужающемуся лотку 10 поступает в тыльную часть обтекателя 14 с возможностью дальнейшего движения по желобу за счет вибрации распределительной секции 2 от вибропривода 8. Мелкая фракция сыпучего материала после поступления на колосниковый узел 12 отводится, а средняя фракция, проходя мимо обтекателя 14, разделяется на два потока, распределяясь по желобам 13, не занятым крупной фракцией. В результате один лоток обеспечивает подачу крупной фракции материала, остальные лотки – среднюю фракцию, а мелкая фракция отделяется в процессе транспортировки при прохождении колосникового узла. Ускоряющий наклон выходной части лотков обеспечивает покусковую выдачу сыпучего материала двух размерных фракций. Вибрационный конвейер-питатель позволяет одновременно с транспортировкой сыпучего материала отделить мелкую фракцию, а крупную и среднюю фракции транспортировать раздельно и выдавать в покусковом режиме, что при сепарации руды позволяет повысить качество процесса, особенно при радиометрической сепарации. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.06.2004
Извещение опубликовано: 20.03.2005 БИ: 08/2005
|
||||||||||||||||||||||||||
