Патент на изобретение №2306470

(54) МЕХАНИЧЕСКИЙ ВАКУУМНЫЙ ВВОД

(57) Реферат:

Изобретение относится к области вакуумной техники и может быть использовано для передачи прерывистого вращения механизмам и узлам, находящимся в вакуумных камерах технологических установок. Технический результат: обеспечение герметичного вакуумного ввода, постоянное возвратно-поступательное перемещение упругого элемента, прерывистое вращение стола с деталями по заданному закону в одном направлении, возможность использования в высоковакуумных рабочих камерах. Вакуумный механический ввод содержит ведущий вал, который выполнен в виде вала с кулачком на конце в форме эллипса, упругий элемент выполнен в виде деформированного полого тора, плотно наполненного шариками. Устройство преобразования возвратно-поступательного перемещения упругого элемента во вращательное движение основания выполнено в виде храпового механизма. Устройство преобразования вращения основания во вращательное движение стола с деталями выполнено в виде планетарного механизма. 3 ил.

Изобретение относится к области вакуумной техники и может быть использовано для передачи прерывистого вращения механизмам и узлам, находящимся в вакуумных камерах технологических установок.

Известен механический вакуумный ввод с сильфонным уплотнением (А.С. СССР №796594, МКИ F16J 15/52, 1979 г.). Устройство содержит корпус, ведущий вал, на который надета гибкая оболочка (сильфон), и ведомый вал.

Недостатками являются:

– изменение давления в рабочей камере, возникающее при растяжении и сжатии гибкого элемента;

– работа только при малых оборотах передачи вращения;

– возможность использования только при невысоком вакууме в рабочей камере.

Известен также механический вакуумный ввод с “магнитным” уплотнением (патент США № 3564469, МКИ F16J 15/00, 1971 г.). Устройство содержит корпус с герметизирующей стенкой. Имеются также два магнита, один из которых установлен на ведущем валу в атмосфере, а другой – на ведомом в вакууме.

Недостатками являются:

– малая передаваемая мощность;

– нежесткая связь между ведущими и ведомыми звеньями;

– конструктивные трудности фиксации положения ведомого звена в вакууме.

Наиболее близким по технической сущности является механический вакуумный ввод с гибким элементом, с наружной стороны которого установлены ролики (патент РФ №2175734, МКИ F16J 15/52, 2001 г.). Устройство содержит корпус, ведущий вал, на котором установлены ролики, подшипники, вставленные во втулку, ведомый вал и гибкую оболочку.

Недостатком является возможность дополнительной деформации гибкой оболочки при создании вакуума и вследствие этого затруднение передачи вращения.

Технический результат:

– обеспечение герметичности вакуумного ввода;

– постоянное возвратно-поступательное перемещение упругого элемента;

– прерывистое вращение стола с деталями по заданному закону в одном направлении;

– возможность использования в высоковакуумных рабочих камерах.

Технический результат достигается тем, что в механическом вакуумном вводе, содержащем привод вращения и упругий элемент, в отличие от прототипа ведущий вал выполнен в виде вала с кулачком на конце, а упругий элемент выполнен в форме деформированного полого тора, плотно наполненного шариками с возможностью их возвратно-поступательного перемещения, и введен храповой механизм преобразования деформаций упругого элемента во вращательное движение планетарного механизма рабочего стола.

Устройство поясняется чертежами. На фиг.1 показан общий вид механического вакуумного ввода, на фиг.2 – вид А на фиг.1, на фиг.3 – вид Б на фиг.2.

Механический вакуумный ввод содержит электродвигатель 1, муфту 2, ведущий вал 3, смонтированный на подшипниках 4, установленных во втулке 5, приваренной к упругому элементу 6. На конце ведущего вала 3 выполнен кулачок в форме эллипса (вид Б на фиг.2). Кулачок вставлен между шариками 7, заполняющими полость упругого элемента 6 в форме деформированного полого тора. Втулка 5 проходит сквозь корпус рабочей камеры 8 и заканчивается приваренным фланцем 9, к которому при помощи шпилек 10 и гаек 11 прикреплен переходник 12 с присоединенным электродвигателем 1. Положение упругого элемента 6 ограничено вилками 13. К противоположному концу упругого элемента 6 приварены пята 14 и пластина 15, которые повторяют кривизну поверхности упругого элемента 6 в месте соединения. В пяту 14 вставлена пружина 16, которая другим концом входит в стакан 17, кроме этого стакан 17 приварен к корпусу вакуумной камеры 8. Кроме этого, к пластине 15 приварена загнутая пластина 18, которая входит в петлевое соединение с толкателем 19, выполненным в виде рейки с одним зубом. А также толкатель 19 прижат пружиной 20 к храповому колесу 21, которое является неотъемлемой частью храпового механизма, кроме этого, в храповой механизм входят закрепленная на основе 22 пружина 23 и собачка 24. При этом основа 22 приварена к корпусу рабочей камеры 8 и храповое колесо 21 прикреплено к основанию 25, которое имеет возможность вращения относительно неподвижного вала 26 при помощи подшипников 27. А также основание 25 является ведущим звеном планетарного механизма, который состоит из прикрепленного к неподвижному валу 26 зубчатого колеса 28 и сателлитов 29. Кроме того, на сателлитах 29 закреплены обрабатываемые в вакуумной камере детали 30.

Частота вращения кулачка в данном механизме может изменяться в зависимости от требуемой частоты вращения рабочего стола с деталями.

Работа механического вакуумного ввода осуществляется следующим образом.

Вращение от электродвигателя 1 передается через муфту 2 на ведущий вал 3, вследствие чего кулачок в форме эллипса совершает четверть оборота и раздвигает шарики 7 на величину разности большей и малой осей кулачка, и в результате возникает переменная результирующая сила, которая расправляет деформированный пружиной 16 упругий элемент 6 и заставляет его совершать поступательное движение, которое передается на жестко связанный с упругим элементом 6 толкатель 19, в результате чего толкатель 19 поворачивается против часовой стрелки на определенный угол, при этом пружина 23, которая закреплена на основе 22, а основа 22 приварена к основанию корпуса рабочей камеры 8, создает момент, прижимающий собачку 24 к храповому колесу 21, которое прикреплено к основанию 25. При повороте кулачка в форме эллипса на четверть оборота расстояние между шариками 7 сокращается на величину разности большей и малой осей кулачка, при этом пружина 16 помогает принять упругому элементу 6 первоначальную деформированную форму, а также пружина 20 вводит толкатель 19 в зацепление с храповым колесом 21, которое прикреплено к основанию 25, вследствие чего основание 25 совершает вращательное движение с поворотом против часовой стрелки вокруг своей оси, в результате жесткого соединения вращение передается на сателлиты 29, которые входят в зацепление с зубчатым колесом 28, закрепленным на неподвижном валу 26 при помощи шлицевого соединения, и которые являются составной частью планетарного механизма, а также на неподвижном валу 26 установлены нижние подшипники 27, на которых держится основание 25, и верхние подшипники 27, которые предопределяют свободное вращение основания 25 относительно неподвижного зубчатого колеса 28, тем самым обрабатываемые детали 30, которые закреплены на сателлитах 29, совершают планетарное движение, также в этом случае собачка 24 поворачивается на определенный угол и отклоняет пружину 23, в это время цилиндр завершил свой полуоборот, и упругий элемент 6 в виде полого тора принял свою первоначальную деформированную форму. Герметичность вакуумного ввода достигается тем, что упругий элемент 6 в форме деформированного полого тора приварен к втулке 5, которая приварена к корпусу вакуумной камеры 8, и тем самым полностью изолирует вакуумную камеру от атмосферного воздействия.

Итак, заявленное изобретение позволяет обеспечить герметичный вакуумный ввод, постоянное возвратно-поступательное перемещение упругого элемента, который выполнен в форме деформированного полого тора, прерывистое вращение стола с деталями по заданному закону в одном направлении и возможность использования в высоковакуумных рабочих камерах.

Формула изобретения

Механический вакуумный ввод, содержащий ведущий вал, упругий элемент, отличающийся тем, что ведущий вал выполнен в виде вала с кулачком на конце, а упругий элемент выполнен в форме деформированного полого тора, плотно наполненного шариками с возможностью их возвратно-поступательного перемещения и введен храповой механизм преобразования деформаций упругого элемента во вращательное движение планетарного механизма рабочего стола.

РИСУНКИ