Патент на изобретение №2306363

(54) СТАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 1,0-1,5; кремний 0,2-0,6; марганец 8,0-12,0; хром 0,3-0,8; ванадий 0,8-1,2; титан 0,5-1,0; никель 3,5-4,5; азот 0,01-0,03; алюминий 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; молибден 3,5-4,5; железо – остальное. Повышается прочность стали, а следовательно, качество и надежность изделий, выполненных из этой стали. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности составам сталей, используемых в машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 1,5; кремний 3,0; марганец 7,0-40,0; хром 15,0; ванадий 3,0; титан 2,0; никель 10,0; азот 0,4; алюминий 2,0; цирконий 2,0; молибден 3,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, никель, азот, алюминий, цирконий, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 1,0-1,5; кремний 0,2-0,6; марганец 8,0-12,0; хром 0,3-0,8; ванадий 0,8-1,2; титан 0,5-1,0; никель 3,5-4,5; азот 0,01-0,03; алюминий 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; молибден 3,5-4,5; железо – остальное.

В таблице приведены составы стали.

Повышение прочности стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Никель и алюминий повышают вязкость марганцовистой стали. Молибден в сочетании с ванадием, хромом и цирконием упрочняет твердый раствор. Титан придает структуре стали мелкозернистость.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде на аустенит.

Источник информации

1. JP 02-104633 А, С22С 38/00, 1990.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, титан, никель, азот, алюминий, цирконий, молибден, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%: