Патент на изобретение №2306356

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2306356

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006125047/02, 11.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.07.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 11-226778 А, 24.08.1999. JP 11-229072 A, 24.08.1999. JP 61-026754 А, 06.02.1986. JP 60-121254 A, 28.06.1985. SU 891794 А, 23.12.1981.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,8-1,2; хром 3,8-4,2; ванадий 1,8-2,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,4-0,8; ниобий 1,8-2,2; бор 0,01-0,03; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей широкой номенклатуры, особенно в автомобилестроении: рычагов муфт сцепления, корпуса задней оси, сегментов, цилиндров, коленчатых валов и других изделий.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,4-3,6; кремний 1,5-1,8; марганец 0,5-1,2; хром 3,8-1,3; ванадий 1,2-1,8; алюминий 0,8-1,2; медь 2,1-2,6; железо – остальное [1].

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 0,5-3,0; кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; ванадий 0-8,0; алюминий 0-3,0; медь 0-7,0; цирконий 0-8,0; ниобий 0-8,0; бор 0-5,0; железо – остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,8-1,2; хром 3,8-4,2; ванадий 1,8-2,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,4-0,8; ниобий 1,8-2,2; бор 0,01 -0,03; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица.
Компоненты	Состав, мас.%
Компоненты	1	2	3
Углерод	2,4	2,6	2,8
Кремний	1,8	1,4	1,0
Марганец	1,2	1,0	0,8
Хром	3,8	4,0	4,2
Ванадий	2,2	2,0	1,8
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Медь	1,2	1,0	0,8
Цирконий	0,8	0,6	0,4
Ниобий	1,8	2,0	2,2
Бор	0,01	0,02	0,03
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности чугуна при изгибе, кгс/мм²	85	85	85

Повышение прочности чугуна обусловлено: комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав.

Марганец, бор и хром стабилизируют карбиды. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Цирконий придает структуре сплава мелкозернистость. Совместное введение ванадия и ниобия упрочняет металлическую основу перлитного чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №891794, С22С 37/10, 1981.

2. Заявка Японии №11-226778 А,В23К 35/30,1999.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, алюминий, медь, цирконий, ниобий, бор, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,8; марганец 0,8-1,2, хром 3,8-4,2; ванадий 1,8-2,2; алюминий 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; цирконий 0,4-0,8 ниобий 1,8-2,2; бор 0,01-0,03; железо – остальное.