Патент на изобретение №2306355

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2306355 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006124978/02, 11.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.07.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 60-121254 А, 28.06.1985. JP 05-311320 А, 22.11.1993. JP 05-195139 A, 03.08.1993. RU 2026405 С1, 09.01.1995. DE 3311185 А, 27.09.1984.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,2-1,7; марганец 0,7-1,4; фосфор 0,08-0,12; алюминий 0,5-0,7; азот 0,1-0,15; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности и твердости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления ванн, труб, решеток, плит и другого.

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний до 1,5; марганец 1,7-0,7; фосфор до 0,08; сера до 0,08; железо – остальное [1].

Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; фосфор 0,05-1,5; алюминий 0-0,2; железо – остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности и твердости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, алюминий, железо, дополнительно содержит азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,2-1,7; марганец 0,7-1,4; фосфор 0,08-0,12; алюминий 0,5-0,7; азот 0,1-0,15; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Повышение прочности и твердости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Марганец замедляет выделение графита, улучшает металлическую основу чугуна. Алюминий выполняет функцию раскислителя. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна и повышение его механических свойств. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению твердости.

Таблица.
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 3,3 3,5 3,7
Кремний 1,7 1,5 1,2
Марганец 0,7 1,0 1,4
Фосфор 0,08 0,1 0,12
Алюминий 0,5 0,6 0,7
Азот 0,15 0,12 0,1
Железо остальное остальное остальное

Предел прочности чугуна составит ˜6 кгс/мм2, твердость ˜20 НВ для всех приведенных в таблице составов.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. Патент №3311185 ФРГ, С22С 37/10, 1984.

2. Заявка №60-121254 А Японии, С22С 37/08, 1985.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 1,2-1,7; марганец 0,7-1,4; фосфор 0,08-0,12; алюминий 0,5-0,7; азот 0,1-0,15; железо – остальное.

Categories: BD_2306000-2306999