Патент на изобретение №2306351

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2306351 (13) C1
(51) МПК

C22C21/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111200/02, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
STN База данных Registry, RN 74079-54-2, 16.11.1984. SU 1523585 A, 23.11.1989. GB 652636 A, 25.04.1951.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Щепочкиной Ю.А.

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в машиностроении. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 3,5-4,5, медь 4,0-6,0, магний 0,2-0,6, марганец 0,5-1,0, кадмий 0,1-0,5, цинк 0,1-0,5, никель 0,5-1,0, титан 0,2-0,6, бор 0,05-0,1, цирконий 0,5-1,0, алюминий – остальное. Техническим результатом изобретения является создание сплава, обладающего повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, а также 0,01-0,5 мас.% титана, 0,01-0,1 мас.% бора, 0,05-1,0 мас.% циркония [1].

Известен также сплав на основе алюминия, содержащий мас.%: кремний 3,0-20,0; медь 0-5,0; цинк 0-3,0; магний 0-2,0; кадмий 0-1,5; никель 0-1,5; марганец 0-1,0; алюминий – остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, кадмий, цинк, никель, дополнительно содержит титан, бор и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,5-4,5; медь 4,0-6,0; магний 0,2-0,6; марганец 0,5-1,0; кадмий 0,1-0,5; цинк 0,1-0,5; никель 0,5-1,0; титан 0,2-0,6; бор 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; алюминий – остальное. В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Кремний 3,5 4,0 4,5
Медь 6,0 5,0 4,0
Магний 0,6 0,4 0,2
Марганец 1,0 0,8 0,5
Кадмий 0,1 0,3 0,5
Цинк 0,5 0,3 0,1
Никель 0,5 0,8 1,0
Титан 0,6 0,4 0,2
Бор 0,1 0,08 0,05
Цирконий 1,0 0,8 0,5
Алюминий остальное остальное Остальное
Предел прочности при растяжении, МПа 330-340 340-350 330-340

Повышение прочности сплава на основе алюминия достигается комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Медь, кадмий, цинк и магний упрочняют твердый раствор, однако магний увеличивает пористость. Марганец и никель снижают пористость сплава, нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на его механические свойства. Титан и цирконий, введенные в сочетании с марганцем и никелем, измельчают структурные составляющие сплава. Бор способствует рафинированию.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: закалка при температуре от 470°С в воде; искусственное старение при температуре 130°С в течение 16 ч.

Источники информации

1. GB 652636, 1951.

2. RN 74079-54-2, 1984.

Формула изобретения

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, кадмий, цинк, никель, отличающийся тем, что дополнительно содержит титан, бор и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 3,5-4,5; медь 4,0-6,0; магний 0,2-0,6; марганец 0,5-1,0; кадмий 0,1-0,5; цинк 0,1-0,5; никель 0,5-1,0; титан 0,2-0,6; бор 0,05-0,1; цирконий 0,5-1,0; алюминий – остальное.

Categories: BD_2306000-2306999