Патент на изобретение №2306299

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2306299 (13) C1
(51) МПК

C04B35/20 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006112679/03, 17.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.04.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1460056 A1, 23.02.1989. SU 979297 A1, 07.12.1982. SU 981292 A1, 15.12.1982. SU 1680668 A1, 30.09.1991. WO 98/32710 A1, 30.07.1998.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ШИХТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована в производстве электротехнических керамических изделий. Техническим результатом изобретения является снижение температуры спекания шихты. Шихта включает следующие компоненты в мас.%: тальк – 75-80; глина – 2-4; барий углекислый – 4,5-6,5; апатит – 2,5-3,5; жидкое стекло – 10-12. 1 табл.

Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована в производстве электротехнических керамических изделий.

Известна шихта следующего состава, мас.%: тальк 82,2-86,8; глина 9-11; барий углекислый 4-6; пятиокись ванадия 0,2-0,8 [1]. Температура спекания такой шихты составляет 1230-1270°С.

Целью изобретения является снижение температуры спекания шихты.

Цель достигается тем, что в состав шихты дополнительно вводят апатит и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 75-80; глина 2-4; барий углекислый 4,5-6,5; апатит 2,5-3,5; жидкое стекло 10-12.

В таблице приведены составы шихты.

Таблица
Компоненты Состав мас.%:
1 2 3
Тальк 75 78 80
глина 4 3 2
барий углекислый 6,5 5 4,5
апатит 2,5 3 3,5
жидкое стекло 12 11 10
Температура спекания, °С 900-1000 900-1000 900-1000

Уменьшаются энергозатраты в производстве изделий из шихты.

Источник информации

1. Авторское свидетельство СССР №1460056, С04В 35/02, 1989.

Формула изобретения

Шихта, содержащая тальк, глину, барий углекислый, отличающаяся тем, что дополнительно содержит апатит и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 75-80; глина 2-4; барий углекислый 4,5-6,5; апатит 2,5-3,5; жидкое стекло 10-12.

Categories: BD_2306000-2306999