Патент на изобретение №2306297

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2306297

(13)

(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006113338/03, 19.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.04.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1548175 A1, 07.03.1990. SU 1214631 A1, 28.02.1986. SU 1705256 A1, 15.01.1992. SU 1165658 A1, 07.07.1985. GB 421973 A, 24.12.1934.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: лессовидный суглинок 62-68; каолинитовая глина 5-12; фосфорит 10-14; жидкое стекло 6-8; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 5-10. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов.

Известна керамическая масса на основе лессовидного суглинка /1/.

Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: лессовидный суглинок 70-90; каолинитовая глина 5-15; фосфорит 5-20 /2/. Прочность при сжатии изделий, полученных из такой массы, равна 65-88 МПа.

Цель изобретения – повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят жидкое стекло и пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 62-68; каолинитовая глина 5-12; фосфорит 10-14, жидкое отекло 6-8; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 5-10.

В таблице приведены составы керамической массы.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
лессовидный суглинок	62	63	68
каолинитовая глина	12	10	14
фосфорит	10	12	14
жидкое стекло	6	7	8
пыль электрофильтров	10	8	5
Прочность при сжатии, МПа	100-120	100-120	100-120

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1539185, 604B 33/00, 1990.

2. Авторское свидетельство СССР №1548175, C04B 33/00, 1990.

Формула изобретения

Керамическая масса, содержащая лессовидный суглинок, каолинитовую глину, фосфорит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жидкое стекло и пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности при следующем соотношении компонентов, мас.%: лессовидный суглинок 62-68; каолинитовая глина 5-12; фосфорит 10-14; жидкое стекло 6-8; пыль электрофильтров вращающихся печей цементной промышленности 5-10.