Патент на изобретение №2306289

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2306289 (13) C2
(51) МПК

C04B28/04 (2006.01)
C02F1/34 (2006.01)
C04B111/82 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2005112806/03, 27.04.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.04.2005

(43) Дата публикации заявки: 10.11.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
БАЖЕНОВ Ю.М. Технология бетона. – М.: Высшая школа, 1987, с.246-252. SU 1368325 A1, 23.01.1988. SU 833736 A, 10.06.1981. SU 1299974 A1, 30.03.1987. SU 1368325 A1, 23.01.1988. EP 0805129 A1, 05.11.1997. ГОСТ 30459-96. Добавки для бетонов. Методы определения эффективности. с.27-28. ГЕРШБЕРГ О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. – М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1957, с.44.

Адрес для переписки:

153037, г.Иваново, ул. 8 Марта, 20, Ивановская государственная архитектурно-строительная академия

(72) Автор(ы):

Федосов Сергей Викторович (RU),
Акулова Марина Владимировна (RU),
Падохин Валерий Алексеевич (RU),
Соломина Наталья Ивановна (RU),
Аникин Яков Александрович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Ивановская государственная архитектурно-строительная академия (RU),
Институт химии растворов РАН (RU)

(54) СОСТАВ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению составов мелкозернистых бетонов. Предложен состав мелкозернистого бетона, содержащий портландцемент, песок и воду, который содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин в течение 1-5 минут. Технический результат – повышение прочности материала на сжатие и изгиб и уменьшение водопоглощения. 1 табл.

Введение

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении составов мелкозернистых бетонов.

Уровень техники

Известен состав мелкозернистого бетона [Классен В.И. Омагничивание водных систем. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1982. – С.138-139], который содержит воду, вяжущее вещество – цемент, в качестве материала наполнителя – песок. Растворная смесь подвергается магнитной обработке.

Известен состав мелкозернистого бетона [Тебенихин Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды в энергоустановках. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 1985, с.10-11], который содержит воду, вяжущее вещество – цемент, в качестве материала наполнителя – песок. Вода затворения подвергается магнитной обработке.

Недостатками такого материала являются:

– низкая прочность на изгиб 2,84 МПа;

– низкая прочность при сжатии 13,3 МПа;

– высокое водопоглощение 10,9%.

Наиболее близким по составу к изобретению является состав мелкозернистого бетона [Баженов Ю.М. Технология бетона. – М.: Высшая школа, 1987. С.246-252], который содержит воду, песок, в качестве вяжущего вещества – портландцемент. Однако такой материал имеет недостатки:

– невысокая прочность при изгибе – 2,35 МПа;

– невысокая прочность при сжатии – 10,1 МПа;

– высокое водопоглощение – 13,3%.

Сущность изобретения

Задача изобретения состояла в поиске состава мелкозернистого бетона, содержащего портландцемент, песок и воду, который позволил бы увеличить прочность материала на изгиб, на сжатие и уменьшить его водопоглощение.

Поставленная задача решена составом мелкозернистого бетона, содержащего портландцемент, песок и воду, который содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин, времени обработки 1-5 минут.

Изобретение позволяет получить следующие преимущества:

– повысить прочность материала при изгибе до величины не ниже 3,54 МПа;

– повысить прочность материала при сжатии до величины не ниже 22,9 МПа;

– уменьшить водопоглощение материала до величины не более 8,6%.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения

изобретения

Для приготовления предлагаемого состава мелкозернистого бетона используют:

– в качестве вяжущего – портландцемент, например М500;

– в качестве материала заполнителя можно использовать пески с модулем крупности 2-3, традиционно используемые для мелкозернистого бетона;

– в качестве воды затворения применяют техническую воду. Необходимым условием является предварительная обработка воды затворения в механическом активаторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин, в течение 1-5 минут.

Состав готовят традиционным образом. Готовят цементно-песчаную смесь в необходимом соотношении цемента и песка (Ц/П=0,34-0,4), которые тщательно перемешивают до получения однородной массы. В полученную смесь вводят необходимое количество воды затворения (В/Ц=0,5-0,6), которая предварительно подвергнута обработке в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин, в течение 1-5 минут, и опять перемешивают до однородной массы. Из полученного состава мелкозернистого бетона формуют образец стандартной формы 40*40*160 мм. После твердения и выдержки образцов в течение 28 суток проводят их испытание. Прочность материала на сжатие определяют по ГОСТ 310-4-76, прочность на изгиб – по методике ГОСТ 10180-78, водопоглощение – по ГОСТ 12730-94.

Качественные показатели заявленного состава с использованием воды затворения, обработанной в механоактиваторе при различных скоростях вращения ротора и различной деятельности обработки, приведены в таблице.

Вид обработки Вяж. Наполнитель Ц/П В/Ц Число оборотов ротора, об/мин Время обработки, мин Прочность (МПа) на: Водопоглощение, %
сжатие изгиб
1 Механо-активация Цемент М500 Кварц. песок 0,40 0,60 3350 1 38,5 3,53 8,2
2 Механо-активация Цемент М500 Кварц. песок 0,34 0,40 3350 5 23,2 3,59 7,2
3 Механо-активация Цемент М500 Кварц. песок 0,36 0,50 3600 1 22,0 3,56 8,0
4 Механо-активация Цемент М500 Кварц. песок 0,34 0,60 3600 5 30,5 3,84 7,9
Прототип Цемент М500 Кварц. песок 0,35 0,5 10,1 2,35 13,3

Формула изобретения

Состав мелкозернистого бетона, содержащий портландцемент, песок и воду, отличающийся тем, что он содержит воду, предварительно обработанную в механоактиваторе при скорости вращения ротора 3350-3600 об/мин в течение 1-5 мин.

Categories: BD_2306000-2306999