Патент на изобретение №2306287
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к полимербетонной смеси, применяемой в качестве покрытия для защиты строительных конструкций от действия агрессивных сред, в том числе климатических факторов. Полимербетонная смесь содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: 36,8-44,8 эпоксидной смолы ЭД-20, 3,68-4,48 полиэтиленполиамина, 7,36-8,96 дибутилфталата, 1,85-4,39 дубовой пыли в качестве добавки, 38,54-49,51 кварцевого песка с удельной поверхностью 300 см2/г в качестве наполнителя. Изобретение позволяет повысить стойкость полимербетонных смесей в условиях действия ультрафиолетового облучения при обеспечении высоких пределов прочности при сжатии и изгибе. 2 табл.
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к эпоксидным покрытиям, применяемым для защиты строительных конструкций от действия агрессивных сред, в том числе климатических факторов. Известна полимербетонная смесь, содержащая эпоксидную диановую смолу, полиэтиленполиамин, керосин, смесь кварцевых наполнителей, фотохромные димеры 2,4,5-триарилимидазолилов (SU №1604779, МПК-5 С04В 26/14, опубл. 07.11.1990). Полимербетонная смесь характеризуется прочностью при сжатии 95-111 МПа и пределом прочности при изгибе 36-41 МПа, коэффициентом химической стойкости после 42 часов выдержки при 80°С в 30%-ных растворах аммиачной селитры, хлористого калия и нитроаммофоса 0,87-0,92; 0,86-0,92; 0,87-0,92 соответственно. Однако данная смесь имеет недостаточную стойкость в условиях действия ультрафиолетового облучения (Павлов Н.Н. Старение пластмасс в естественных и искусственных условиях. М.: Химия, 1982. С.186). Технический результат заключается в повышении стойкости полимербетонных смесей в условиях действия ультрафиолетового облучения при обеспечении высоких пределов прочности при сжатии и изгибе. Технический результат достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый наполнитель, содержит в качестве кварцевого наполнителя кварцевый песок с удельной поверхностью 300 см2/г и дополнительно дибутилфталат и в качестве добавки дубовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Полимербетонную смесь готовят следующим образом. Сначала готовят полимерное связующее путем последовательного смешения эпоксидной смолы, дибутилфталата и полиэтиленполиамина. Затем к связующему добавляют дубовую пыль и кварцевый песок с удельной поверхностью 300 см2/г. Полученную смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы и закладывают в формы для получения образцов, отверждение которых проводят по режиму: 48 часов при 25°С и 6 часов при 80°С. Предлагаемые составы полимербетонных смесей приведены в табл.1. Эффективность использования дубовой пыли в качестве антиоксиданта растительного происхождения подтверждается результатами испытаний, приведенными табл.2. Инициирование окисления проводилось УФ-облучением в диапазоне 250-400 нм. В качестве источника света были использована ртутная лампа марки ДРТ-400.
По сравнению с известными решениями предлагаемое позволяет повысить стойкость эпоксидных композитов в условиях действия ультрафиолетового облучения.
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин и кварцевый наполнитель, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кварцевого наполнителя кварцевый песок с удельной поверхностью 300 см2/г и дополнительно дибутилфталат и в качестве добавки дубовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.07.2008
Извещение опубликовано: 20.05.2010 БИ: 14/2010
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||