Патент на изобретение №2306282

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2306282

(13)

(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111218/03, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1493629 A1, 15.07.1989. PL 160100 B, 26.02.1993. JP 61201641 A, 06.09.1986. JP 60251150 A, 11.12.1985. GB 982788 A, 10.02.1965.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Использование: для нанесения на изделия преимущественно декоративно-художественного назначения. Эмаль может быть нанесена на изделия из стали, сплавов на основе меди, никеля и других металлов. Техническая задача изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар. Сущность изобретения: эмаль имеет следующий состав, мас.%: PbO 8,0-10,0; К₂О 8,0-12,0; SnO₂ 1,5-3,0; ZnO 1,5-3,0; ZrO₂ 1,5-2,0; CaO 10,0-15,0; CuO 3,0-5,0; CoO 6,0-8,0; SiO₂ 48,0-54,5. Положительный эффект: повышение качества, расширение области применения, увеличение срока службы эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам эмалей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия преимущественно декоративно-художественного назначения. Эмаль может быть нанесена на изделия из стали, сплавов на основе меди, никеля и других металлов.

Известна эмаль, включающая K₂O, CuO, SiO₂ и другие компоненты /1/.

Известна эмаль, содержащая следующие компоненты, мас.%: Sb₂O₃ 0,06-1,9; PbO 30,9-35,2; Na₂O 9,5-9,8; K₂O 11,3-15,5; B₂O₃ 0,25-0,3; As₂O₃ 0,75-0,8; SnO₂ 1,3-1,5; Li₂O 2,2-2,7; ZnO 0,05-0,5; ZrO₂ 0,8-1,0; Mo₂O₃ 2,0-2,5; SiO₂ остальное /2/. Прочность на удар такой эмали составляет 0,45-0,51 Дж.

Цель изобретения состоит в повышении прочности эмали на удар.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят CaO, CuO, CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: PbO 8,0-10,0; K₂O 8,0-12,0; SnO₂ 1,5-3,0; ZnO 1,5-3,0; ZrO₂ 1,5-2,0; CaO 10,0-15,0; CuO 3,0-5,0; CoO 6,0-8,0; SiO₂ 48,0-54,5.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:									Прочность на удар, Дж
Состав	PbO	K₂O	SnO₂	ZnO	ZrO₂	CaO	CuO	CoO	SiO₂	Прочность на удар, Дж
1	8,0	12,0	1,5	3,0	1,5	15,0	3,0	8,0	48,0	2-4
2	9,0	10,0	2,2	2,2	1,8	12,0	4,0	7,0	51,8	2-4
3	10,0	8,0	3,0	1,5	2,0	10,0	5,0	6,0	54,5	2-4

Температура варки эмали 1200°С, температура обжига 1000°С. Эмаль наносится на предварительно загрунтованную металлическую поверхность.

Источники информации

1. Неорганические стекла, покрытия и материалы. Сборник научных трудов. Рига, 1983, с.119.

2. Авторское свидетельство СССР №1493269, С03С 8/12, 1989.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая PbO, К₂О, SnO₂, ZnO, ZrO₂, SiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CaO, CuO и СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

PbO	8,0-10,0
К₂О	8,0-12,0
SnO₂	1,5-3,0
ZnO	1,5-3,0
ZrO₂	1,5-2,0
CaO	10,0-15,0
CuO	3,0-5,0
СоО	6,0-8,0
SiO₂	48,0-54,5