Патент на изобретение №2306277

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2306277 (13) C1
(51) МПК

C03C8/04 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006119007/03, 31.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.05.2006

(46) Опубликовано: 20.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1368282 A1, 23.01.1988. SU 670545 A, 30.06.1979. RU 2263638 C1, 10.11.2005. US 4340645 A, 20.07.1982. DE 2133251 A, 30.11.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: для покрытия облицовочной плитки и изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения – повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 58,0-62,0; Al2О3 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe2O3 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; К2О 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 56,0-62,5; Al2O3 2,5-5,0; B2O3 11,0-14,0; CaO 2,0-6,0; MgO 1,5-5,0; K2O 0,5-3,0; Na2O 6,0-9,0; ZrO2 7,5-11,0 /1/.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 59,19-63,1; Al2O3 12,16-12,85; Fe2O3 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K2O 2,19-2,49; Na2O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO2 4,84-5,34 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B2O3 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 58,0-62,0; Al2O3 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe2O3 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; K2O 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%: Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 MgO Fe2O3 CaO K2O BaO ZnO ZrO2 B2O3 CuO
1 58,0 12,0 2,0 0,5 8,0 2,0 4,0 4,0 4,0 4,0 1,5 18-20
2 60,0 10,0 3,0 0,2 6,0 3,00 3,0 6,0 3,0 4,5 1,3 18-20
3 62,0 8,0 4,0 0,5 4,0 4,0 2,0 8,0 2,0 5,0 0,5 15-18

Фритту варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду.

Фритту с добавкой 0,1-0,2% электролита, 45-50% воды размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 950-1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №765223, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1368202, С03С 8/04, 1988.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, MgO, Fe2O3, CaO, K2O, BaO, ZnO, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2О3 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 58,0-62,0
Al2О3 8,0-12,0
MgO 2,0-4,0
Fe2O3 0,2-0,5
CaO 4,0-8,0
К2О 2,0-4,0
BaO 2,0-4,0
ZnO 4,0-8,0
ZrO2 2,0-4,0
B2O3 4,0-5,0
CuO 0,5-1,5

Categories: BD_2306000-2306999