Патент на изобретение №2306274
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЭМАЛЬ
(57) Реферат:
Использование: для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов. Технической задачей изобретения является повышение ударной прочности эмали. Сущность изобретения: Эмаль имеет следующий состав, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2О3 1,0-2,0; К2О 6,0-8,0; SrO 8,0-10,0; Со2О3 1,0-2,0; Cr2О3 1,0-2,0; Fe2O3 1,0-2,0 NiO 6,0-8,0; MgO 17,0-20,0. Положительный эффект: расширение области применения эмалированных изделий. 1 табл.
Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам эмалей, которые могут быть использованы для покрытия изделий из чугуна, стали и других сплавов. Известна эмаль, в состав которой входят SiO2, Al2O3, K2O SrO и другие компоненты [1]/. Известна эмаль следующего состава, мас.%: SiO2 60,82-66,2; Al2O3 1,04-1,99; Na2O 9,29-10,3; K2О 6,47-6,98; SrO 9,63-10,83; Zi2O 4,69-5,17; Co2О3 1,56-1,77; Cr2O3 1,02-1,84; Fe2O3 0,1-0,3 [2]. Ударная прочность такой эмали составляет около 10 Дж. Целью изобретения является повышение ударной прочности эмали. Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят NiO и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2O3 1,0-2,0; K2O 6,0-8,0; SrO 8,0-10,0; Co2O3 1,0-2,0; Cr2О3 1,0-2,0; Fe2O3 1,0-2,0; NiO 6,0-8,0; MgO 17,0-20,0. В таблице приведены составы эмали.
Температура варки эмали 1300°С. Эмаль наносится на предварительно загрунтованную поверхность металлических изделий и обжигается при 900°С. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР №589226, С03С 7/06, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР №1188122, С03С 8/02, 1985.
Формула изобретения
Эмаль, содержащая SiO2, Al2О3, К2О, SrO, Co2O3, Cr2O3, Fe2O3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит NiO и MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
