Патент на изобретение №2305814

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА ДЛЯ ВОДО- И/ИЛИ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительства трубопроводного транспорта и может быть использовано при изготовления трубопроводов для водо- и/или теплоснабжения зданий и сооружений различного назначения. Трубопровод выполняют из труб, внутри одной из которых, толстостенной жесткой, располагают и сваривают по торцам, по меньшей мере, одну внутреннюю тонкостенную податливую трубу. Зазор между трубами заполняют инертным газом. Зачищают наружную поверхность внешней трубы и на нее наносят покрытие коррозионно-стойким материалом в расплавленном состоянии окунанием в расплав, при этом предварительно закрывают оба торца трубы заглушками из жаростойкого материала, которые удаляют после нанесения покрытия. Повышается долговечность трубопровода.

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта, а более конкретно – к способам изготовления трубопроводов для водо- и/или теплоснабжения зданий и сооружений различного назначения.

Известен способ изготовления трубопровода, заключающийся в том, что трубопровод для транспортировки рабочей среды, например воды, выполняют из труб, внутри одной из которых располагают, по меньшей мере, одну внутреннюю тонкостенную податливую трубу с зазором относительно внешней толстостенной жесткой трубы, причем этот зазор заполняют газообразной средой, например инертным газом (см. патент РФ №2097647, кл. F17D 1/00, опубл. 27.11.99, бюл. №33, выбранный в качестве прототипа).

Недостатком такого способа является недостаточная долговечность трубопровода вследствие коррозии наружной поверхности внешней толстостенной стальной трубы.

Технический результат изобретения – повышение долговечности трубопровода путем предохранения от коррозии наружной поверхности внешней толстостенной стальной трубы посредством нанесения защитного покрытия.

Указанный технический результат достигается за счет того, что после очистки на наружную поверхность готовой двухслойной трубы, состоящей из внешней толстостенной жесткой и внутренней тонкостенной податливой труб, соединенных между собой сваркой по торцам с обеих сторон, наносят защитное покрытие посредством погружения в ванну с расплавленным материалом покрытия: алюминием, цинком, кадмием, свинцом, оловом, сплавами на их основе или другими коррозионно-стойкими материалами. Предварительно оба торца трубы закрывают технологическими заглушками из жаростойкого материала для исключения покрытия поверхности внутренней податливой трубы.

Способ осуществляют следующим образом.

В производственных условиях изготавливают толстостенную жесткую, например стальную, трубу цельную или сварную. Внутрь ее вставляют тонкостенную податливую трубу, изготовленную из коррозионно-стойкого материала. Трубы сваривают по торцам между собой. Зазор между трубами через отверстие во внешней трубе заполняют газообразной средой, например инертным газом, потом отверстие заваривают. Готовую двухслойную трубу с торцов закрывают технологическими заглушками из жаростойких материалов. Затем полностью готовую трубу, заглушенную по торцам, подвергают чистке механическим способом (дробеметная, дробеструйная обработка) или химическим травлением и погружают в расплав легкоплавких металлов типа Al, Zn, Cu, Pb, Sn и т.п. На толстостенную трубу приваривают соединительные муфты с резьбой, упорные кольца и другую арматуру, необходимую для монтажа трубопровода.

Предлагаемый способ позволит повысить долговечность трубопровода для водо- и/или теплоснабжения путем предохранения от коррозии наружной поверхности внешней толстостенной с жесткой стенкой трубы цельнотянутой или сварной посредством нанесения защитного покрытия коррозионно-стойким материалом в расплавленном состоянии без нарушения формы трубы. При этом снизится материалоемкость за счет исключения нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность двухслойной трубы, а также за счет производства внутренней податливой трубы тонкостенной, что особенно важно, так как ее изготавливают из коррозионно-стойких, а следовательно, дорогостоящих материалов. Газообразная среда, например инертный газ, заполняющая зазор между внешней и внутренней трубой, предохраняет внутреннюю поверхность внешней толстостенной с жесткой стенкой трубы от коррозии.

Если внутрь внешней трубы поместить несколько внутренних тонкостенных податливых труб, то по такому трубопроводу можно транспортировать одновременно несколько рабочих сред или одинаковую рабочую среду в разном состоянии, например в холодном и в горячем, или одну и ту же рабочую среду в прямом направлении к потребителю и в обратном.

Формула изобретения

Способ изготовления трубопровода, заключающийся в том, что трубопровод для транспортировки рабочей среды выполняют из труб, внутри одной из которых, толстостенной жесткой, располагают и сваривают по торцам, по меньшей мере, одну внутреннюю тонкостенную податливую трубу с зазором, который заполняют газообразной средой, например инертным газом, отличающийся тем, что на наружную поверхность готовой двухслойной трубы наносят защитное покрытие коррозионно-стойким материалом посредством погружения ее в ванну с расплавленным материалом покрытия, например, Al, Cu, Pb, Sn, причем до нанесения покрытия оба торца трубы закрывают технологическими заглушками из жаростойкого материала, а после нанесения покрытия их удаляют.