Патент на изобретение №2305779
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) РЕАКТИВНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ПРОМЫШЛЕННОГО ПЫЛЕСОСА
(57) Реферат:
Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике глушения шума. Задача изобретения – повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента. Реактивный глушитель шума содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками. В корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены, по крайней мере, два диска с отверстиями, образующие камеры. Отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают. Отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин L1/D=3,5…4,0. Отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин D/D1=4,5…5,5. Отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин D/d=5,0…6,0. Отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин D/LK=2,0…4,5. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к машиностроению, в частности технике глушения шума. Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многокамерный глушитель шума, содержащий цилиндрический корпус, торцевый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок (см. патент РФ №2062889, опубл. 27.06.1996). Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения “лучевого эффекта” и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки. Технический результат – повышение эффективности шумоглушения за счет настройки камерного глушителя путем поворота звукопоглощающего элемента. Это достигается тем, что в реактивном глушителе шума, содержащем цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены, по крайней мере, два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин L1/D=3,5…4,0, а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин, D/D1=4,5…5,5, а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин; D/d=5,0…6,0, а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин D/LK=2,0…4,5. Корпус может быть выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа “Герлен-Д”. На чертеже представлен фронтальный разрез предлагаемого глушителя шума. Реактивный глушитель шума содержит цилиндрический корпус 1, жестко соединенный с торцевым впускным 6 и выпускным 8 патрубками. В корпусе 1 перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены, по крайней мере, два диска 2 с отверстиями 3, образующие камеры 4, причем отверстия 3 дисков поочередно смещены относительно оси корпуса 1 таким образом, что отверстия в двух смежных дисках 2 не совпадают. Отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин L1/D=3,5…4,0, а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин D/D1=4,5…5,5, а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин D/d=5,0…6,0, а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин D/LK=2,0…4,5. Корпус 1 выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа “Герлен-Д”. Реактивный глушитель шума работает следующим образом. Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха поступают в полость корпуса 1 и встречают на своем пути диски 2 с отверстиями 3, при этом явление “лучевого эффекта” полностью исключается за счет того, что отверстия 3 дисков поочередно смещены относительно оси корпуса 1 таким образом, что отверстия в двух смежных дисках 2 не совпадают. Камерные полости 4, образованные дисками 2, выполняют функцию акустического фильтра низкой частоты. Конструкция глушителя шума проста в изготовлении и обслуживании.
Формула изобретения
1. Реактивный глушитель шума, содержащий цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, отличающийся тем, что в корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока установлены, по крайней мере, два диска с отверстиями, образующие камеры, причем отверстия дисков поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают, при этом отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин L1/D=3,5…4,0, а отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин D/D1=4,5…5,5, а отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин D/d=5,0…6,0, а отношение диаметра корпуса D к длине камеры LK лежит в оптимальном интервале величин D/LK=2,0…4,5. 2. Реактивный глушитель шума по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен из конструкционных материалов с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17 или материала типа “Герлен-Д”.
РИСУНКИ
|
||||||||||||||||||||||||||
