Патент на изобретение №2305714

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2305714

(13)

(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006127619/02, 31.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

31.07.2006

(46) Опубликовано: 10.09.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2005-290533 А, 20.10.2005. JP 05-302141 А, 16.11.1993. WO 2006018054 А, 23.02.2006. RU 2216604 С2, 20.11.2003. SU 550454 А1, 15.03.1977.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,3-0,5; хром 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, конфорок газовых и электрических плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-0,8;

марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо – остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; магний 0,02-0,1; алюминий 0-2,0; хром 0-3,0; железо – остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, хром, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,3-0,5; хром 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна проявляется комплексное влияние входящих в него компонентов. Хром стабилизирует карбиды. Марганец тормозит выделение графита, препятствует росту зерна. Магний выполняет функцию раскислителя, способствует получению мелкозернистой структуры. Кобальт способствует упрочнению твердого раствора, улучшает металлическую основу структуры чугуна, что способствует повышению его термостойкости.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в сырые песчаные формы. Для снятия литейных напряжений чугун подвергают низкотемпературному отжигу при 550-650°С.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%
Состав	Углерод	Кремний	Марганец	Магний	Алюминий	Хром	Кобальт	Термостойкость, циклы
1	3,0	1,2	0,4	0,008	0,5	0,8	1,2	400-500
2	3,4	1,0	0,6	0,005	0,4	1,0	1,0	400-500
3	3,8	0,8	0,8	0,003	0,3	1,2	0,8	400-500
Примечание: железо – остальное.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №550454, 1977.

2. Заявка Японии №2005-290533, 2005.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, хром, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,3-0,5; хром 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо – остальное.