Патент на изобретение №2305120

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2305120 (13) C1
(51) МПК

C09J123/08 (2006.01)
C09J131/04 (2006.01)
C08L23/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2006117158/04, 18.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

18.05.2006

(46) Опубликовано: 27.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1568507 А1, 10.11.1996. RU 2227149 C1, 20.04.2000. US 4133789, 09.01.1979.

Адрес для переписки:

423236, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. М. Джалиля, 32, “ТатНИПИнефть”, сектор создания и развития промышленной собственности

(72) Автор(ы):

Губайдулин Фаат Равильевич (RU),
Мазлова Татьяна Викторовна (RU),
Хузеева Наиля Галимзяновна (RU),
Чернова Нина Викторовна (RU),
Яхина Ольга Александровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Татнефть” им. В.Д. Шашина (RU)

(54) АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к адгезионным композициям на основе сополимеров этилена, используемых в качестве адгезивов при нанесении полимерного защитного покрытия на металлическую поверхность методами экструзии или соэкструзии, намоткой термоусаживающейся многослойной адгезионной ленты. Технической задачей изобретения является сохранение высоких значений адгезионных прочностности и стойкости к катодному отслаиванию при снижении температуры нагрева металла до 100-130°С в конструкции двухслойного покрытия, а также обеспечение высоких значений адгезионной прочности к грунтовочному эпоксидному слою в трехслойной конструкции покрытия. Поставленная задача решается за счет того, что композиция содержит сополимер этилена с винилацетатом, силикатный наполнитель и модифицирующую добавку – смолу марки OSR-100. 3 табл.

Предложение относится к адгезионным композициям на основе сополимеров этилена, используемым в качестве адгезивов при нанесении полимерного защитного покрытия на металлические поверхности как методом экструзии или соэкструзии, так и методом намотки термоусаживающейся многослойной адгезионной ленты, например, на трубы для магистральных нефте- и газопроводов, как с внутренним защитным покрытием, так и без покрытия, на запорную арматуру, различные емкости, работающие как в условиях подземной эксплуатации, так и на открытом воздухе.

В качестве защитного покрытия усиленного типа по ГОСТ Р51164-98 для труб, эксплуатирующихся в сложных условиях, используются двух- и трехслойная конструкции покрытий. Конструкция двухслойного покрытия: первый слой – термоплавкий полимерный подслой, например адгезионная композиция на основе сополимеров этилена, второй слой – защитный слой на основе экструдированного полиолефина, например полиэтилена. Конструкция трехслойного покрытия: первый слой – грунтовка на основе термореактивных смол, например эпоксидных, второй – термоплавкий полимерный подслой, например адгезионная композиция на основе сополимеров этилена, третий – защитный слой на основе экструдированного полиолефина, например полиэтилена.

В двухслойной конструкции покрытия адгезионная композиция должна иметь высокую адгезионную прочность как с металлом защищаемого изделия, так и с полиэтиленовым слоем. В трехслойной конструкции покрытия адгезионная композиция должна иметь высокую адгезионную прочность как с полиэтиленовым, так и с эпоксидным слоем. А система покрытия в целом должна обеспечивать высокую изолирующую способность, характеризуемую низким значением площади катодного отслаивания при удовлетворительных физико-механических характеристиках.

Известны адгезионные композиции, используемые для увеличения адгезионной прочности полимерных покрытий, включающие модифицирующие добавки: минеральные наполнители, имеющие развитую удельную поверхность, органические вещества или полимеры, например тальк, карбоновые кислоты и их соли, каучуки, синтетические воски (Берлин А.А., Басин Б.Е. Основа адгезии полимеров. – М.: Химия, 1969.; Зимон А.Д. Адгезия пленок и покрытий. – М.: Химия, 1977). При нанесении двухслойной конструкции покрытия требуется высокая температура нагрева металла для достижения высоких значений адгезионной прочности. В трехслойной конструкции покрытия адгезионная прочность с грунтовочным эпоксидным слоем либо отсутствует, либо недостаточно высокая.

Наиболее близкой по технической сущности является адгезионная композиция, включающая сополимер этилена с винилацетатом, наполнитель и модифицирующую добавку (а.с. №1568507, МКИ С08L 23/06, 75/04, С08К 3/34, С09D 5/08, опубл. 10.11.96 г.). В качестве модифицирующей добавки композиция содержит силикатный наполнитель и полиизоцианат, увеличивающие стойкость к катодному отслаиванию. Данная композиция имеет высокую адгезионную прочность и стойкость к катодному отслаиванию покрытия в двухслойной конструкции покрытия. Недостатками ее являются высокая температура нагрева металла (180-200°С), необходимая для формирования покрытия с высокой адгезионной прочностью и стойкостью к катодному отслаиванию, а также то, что она не имеет адгезии к эпоксидному слою, следовательно, не отвечает требованиям, предъявляемым к трехслойным покрытиям.

Технической задачей являются сохранение высоких значений адгезионной прочности и стойкости к катодному отслаиванию при снижении температуры нагрева металла (100-130°С) в конструкции двухслойного покрытия, а также обеспечение высоких значений адгезионной прочности к грунтовочному эпоксидному слою в трехслойной конструкции покрытия.

Указанные задачи решаются адгезионной композицией, содержащей сополимер этилена с винилацетатом, силикатный наполнитель и модифицирующую добавку.

Новым является то, что в качестве модифицирующей добавки она содержит смолу марки OSR-100 (5AFETY DATA SHEET (2001/58/EC) от 16.02.2004) при следующем массовом соотношении компонентов, %:

силикатный наполнитель 3,0-25,0
смола OSR-100 3,0-12,0
сополимер этилена с винилацетатом остальное.

Из доступных источников патентной и научно-технической литературы не выявлена заявленная совокупность отличительных признаков, выполняющих аналогичную задачу, поэтому можно сделать вывод о соответствии критерию “новизна” и “изобретательский уровень”.

Предлагаемая модифицирующая добавка является модифицированной ароматичной смолой с содержанием ароматичных звеньев от 60-100% и представляет собой светло-желтую твердую хрупкую массу типа канифоли с температурой плавления 110-120°С.

Лабораторными и опытно-промышленными испытаниями установлено, что покрытие, сформированное с применением предлагаемой адгезионной композиции, обладает высокой адгезионной прочностью и стойкостью к катодному отслаиванию в двухслойной конструкции покрытия при температуре нагрева, например, стальной трубы 100-130°С, а также высокой адгезионной прочностью к эпоксидному слою в трехслойной конструкции покрытия. (Стойкость к катодному отслаиванию в трехслойном покрытии определяет эпоксидный слой, поэтому этот показатель в данной конструкции не рассматривается.)

Для приготовления адгезионной композиции используют следующие материалы:

в качестве сополимера этилена с винилацетатом (сэвилен) используют сэвилен марки 11306-075 по ТУ 6-05-1636-78 (количество винилацетатных звеньев – 10-14%), или марки 11607-040 по ТУ 301-05-56-90 (количество винилацетатных звеньев – 17-25%), или марки “Миравитен D 33ЕА”, или их смеси;

в качестве силикатного наполнителя используют талькомагнезит по ТУ 21-028197-001-92, или молотую слюду по ТУ 21-25-271-83, или каолин по ГОСТ 19608-84;

в качестве модифицирующей добавки используют смолу марки OSR-100 (производство США).

Адгезионную композицию для лабораторных испытаний готовят в лабораторном обогреваемом смесителе или вальцах. Адгезионную композицию для опытно-промышленных испытаний готовят методом непрерывной экструзии в двухшнековом смесителе с нагревом до 150°С. Дозирование компонентов в зону загрузки осуществляется непрерывно шнековым дозатором. Расплав адгезионной композиции непрерывно выдавливается в виде жгутов, которые затем охлаждаются в водяной ванне и режутся на гранулы размером от 2 до 4 мм. Рецептуры приготовленных составов приведены в табл.1.

Таблица 1
Состав образцов адгезионной композиции
№ образца Массовая доля компонентов, %
Силикатный наполнитель Смола OSR-100 Сэвилен
молотая слюда талько-магнезит каолин кол-во винил-ацетатных звеньев,%
12 21
1 3 1 96
2 3 3 78
3 3 7 75
4 3 12 94
5 3 15 74
6 10 1 72
7 10 3 68
8 10 7 90
9 10 12 85
10 10 15 82
11 25 1 89
12 25 3 63
13 25 7 60
14 25 12 87
15 25 15 83

Из полученных образцов адгезионной композиции формируют покрытие и определяют адгезионную прочность по ГОСТ 411-77 под углом 180° со скоростью отслаивания 100 мм/мин и стойкость к катодному отслаиванию (площадь отслаивания) по ГОСТ Р51164-98. Результаты испытаний составов приведены в табл.2 и 3.

Таблица 2.
Результаты испытаний образцов адгезионной композиции в конструкции двухслойного покрытия
№ образца Адгезионная прочность покрытия (кг/см), сформированного при температурах Площадь катодного отслаивания покрытия (см2), сформированного при температурах
100°С 130°С 100°С 130°С
1 3,5-4,2 4,5 А 12,2 11,0
2 5,0-5,5 6,5 А 11,2. 10,5
3 8,0-8,6 8,9 А 9,5 9,0
4 9,1-9,5 10,0 А 8,2 7,8
5 10,0-11,0 15,4 См 6,0 5,0
6 5,0-5,2 5,4 A 10,2 9,8
7 5,3-5,7 5,9 См 8,8 7,5
8 6,9-7,1 7,9 См 6,5 5,0
9 15,5-16,0 16,5 См 5,0 4,5
10 17,0-18,0 20,2 См 4,0 3,5
11 5,2-5,3 5,4 A 8,8 8,1
12 5,4-5,5 5,7 См 7,9 7,7
13 7,0-7,3 7,8 См 6,8 6,5
14 10,0-11,0 11,5 К 6,2 6,0
15 12,0-13,0 14,0 К 5,5 5,0
прототип 3,0-4,0 4,0-5,5 12,0 10,5
Примечание – Характер отрыва: А – адгезионный отрыв, См -смешанный, К – когезионный

Таблица 3.
Результаты испытаний образцов композиции в конструкции трехслойного покрытия
№ образца Адгезионная прочность покрытия к грунтовочному слою, кг/см
1 2,5
2 2,7
3 3,0
4 4,9
5 5,1
6 2,9
7 3,8
8 6,9
9 9,0
10 11,5
11 3,0
12 3,7
13 7,5
14 10,0
15 10,5
прототип 0,5-2,0

Из результатов, представленных в табл.2 и 3, видно, что предложенная адгезионная композиция в конструкции двухслойного покрытия при температурах нагрева на 50-80°С ниже, чем у прототипа, позволяет увеличить адгезионную прочность в 1,6 раза для адге-зионной композиции с малым содержанием модификатора и в 6 раз для адгезионной композиции с большим содержанием модификатора и стойкость к катодному отслаиванию. Это позволяет в более щадящем режиме наносить наружное покрытие, например на трубы, емкости, имеющие внутреннее покрытие, а также существенно сократить энергозатраты. В конструкции трехслойного покрытия предложенная адгезионная композиция позволяет увеличить адгезионную прочность к грунтовочному эпоксидному слою до 16 кг/см, что позволяет использовать ее в качестве полимерного подслоя в покрытии труб усиленного типа.

Формула изобретения

Адгезионная композиция, включающая сополимер этилена с винилацетатом, силикатный наполнитель и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что в качестве модифицирующей добавки она содержит смолу марки OSR-100 при следующем массовом соотношении компонентов, %:

Силикатный наполнитель 3,0-25,0
Смола марки OSR-100 3,0-12,0
Сополимер этилена с винилацетатом Остальное

Categories: BD_2305000-2305999