Патент на изобретение №2305101

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2305101 (13) C2
(51) МПК

C07F7/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – может прекратить свое действие

(21), (22) Заявка: 2005133417/15, 21.10.2005

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.10.2005

(46) Опубликовано: 27.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ХАНАМИРОВА А.А. Глинозем и пути уменьшения содержания в нем примесей. Академия наук Армянской ССР. Ереван. 1983, с.115-119. SU 1644452 A1, 27.09.1998. RU 2184703 C2, 10.07.2002. US 5102246 A, 07.04.1992. US 6217622 A, 17.04.2001. FR 2573414 A, 23.05.1986. US 4521959 A, 23.04.1985.

Адрес для переписки:

199106, Санкт-Петербург, Средний пр., 86, ОАО “РУСАЛ ВАМИ”

(72) Автор(ы):

Давыдов Иоан Владимирович (RU),
Федорова Лидия Леонидовна (RU),
Давыдов Владимир Иоанович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “РУСАЛ Всероссийский алюминиево-магниевый институт”(ОАО “РУСАЛ ВАМИ”) (RU)

(54) СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ КАРБОНИЗАЦИЕЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии гидрометаллургических производств и, в частности, к производству глинозема по способу спекания. Технический результат достигается тем, что разложение алюминатных растворов карбонизацией включает смешение их с газами, содержащими CO2, в присутствии затравки гидроксида алюминия, отделение жидкости от частиц образовавшегося в процессе кристаллизации гидроксида алюминия и последующую переработку его на глинозем. В качестве затравки при карбонизации алюминатных растворов вводят гидроксид алюминия, содержащий не менее 75% частиц размером более 40 мкм при затравочном отношении от 0,05 ед. до 0,4 ед. Изобретение позволяет повысить количество гидроксида алюминия с размером частиц + 40 мкм. 1 табл.

Изобретение относится к технологии гидрометаллургических производств и, в частности, к производству глинозема по способу спекания.

Известен способ разложения алюминатных растворов карбонизацией путем смешения их с газами, содержащими СО2, в присутствии затравки гидроксида алюминия, отделения жидкости от частиц образовавшегося в процессе кристаллизации осадка и последующей его переработке на глинозем (Справочник металлурга по цветным металлам. Производство глинозема. – М.: Металлургия, 1970, с.163).

Недостатком этого способа является получение гидроксида алюминия, содержащего высокое количество (до 40%) частиц размером меньше 40 мкм.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является способ разложения алюминатных растворов карбонизацией газами, содержащими CO2, в присутствии затравки. Введение в процесс затравки позволяет снизить содержание примесей щелочи в кристаллизующемся в результате разложения растворов гидроксида алюминия. Однако содержание в нем фракций <40 мкм остается достаточно высоким и, чем выше затравочное отношение (отношение Al2O3 в затравке к Al2O3 в алюминатном растворе), тем больше мелких фракций в конечном продукте, что приведет к пылению и потерям глинозема при электролизе (А.А. Ханамирова “Глинозем и пути уменьшения содержания в нем примесей”, АН Армянской ССР, Ереван, 1983, с.115-119).

Данный способ по основному признаку, связанному с разложением алюминатных растворов газами, содержащими CO2, в присутствии затравки гидроксида алюминия, принят нами за прототип.

Задачей изобретения является разработка способа, позволяющего снизить содержание в гидроксиде алюминия мелких (-40 мкм) фракций по дисперсному составу, что позволяет повысить количество гидроксида алюминия с содержанием 88-92% частиц размером +40 мкм.

Получение технического результата достигается тем, что разложение алюминатных растворов карбонизацией, включающей смешение их с газами, содержащими CO2 в присутствии затравки гидроксида алюминия, отделение частиц, образовавшихся в процессе кристаллизации осадка гидроксида алюминия и последующую переработку его на глинозем, осуществляют введением в процесс в качестве затравки крупнозернистого гидроксида алюминия, содержащего не менее 75% частиц размером +40 мкм, выделенных из общей массы гидроклассификацией.

Подача в процесс карбонизации затравки с указанным уровнем содержаний частиц +40 мкм позволяет получать в результате разложения растворов осадок гидроксида алюминия с низким содержанием частиц -40 мкм.

Сущность способа и выбор оптимальных параметров процесса показаны на конкретных примерах.

Пример №1. Карбонизации подвергается алюминатный раствор следующего состава: Na2Oky – 73,6 г/л; Al2O3 – 72,9 г/л; Na2Oобщ – 85,3 г/л; ку=1,66. Время карбонизации ˜4,5 часа, t°C=65°С. Затравочное отношение в опытах менялось от 0,1 ед. до 0,4 ед.

Результаты изменения дисперсного состава осадка, полученного после разложения алюминатных растворов карбонизации, в зависимости от дисперсного состава затравки и содержания в ней частиц размером +40 мкм приведены в таблице.

Таблица
№№ пп Затравочное отношение (З.О.) Содержание частиц размером +40 мкм в осадке гидроксида алюминия, % Примечание
в затравке в осадке после карбонизации (продукте)
1 2 3 4 5
1
2
3
0,1
0,2
0,3
9,0
9,0
9,0
73,9
50
33,3
1
2
3
0,1
0,2
0,3
32,6
32,6
32,6
88,0
73,6
58,1
1
2
3
0,04
0,2
0,3
60,0
60,0
60,0
82,0
66,3
69,9
1
2
3
0,1
0,2
0,3
76,0
76,0
76,0
87,7
88,4
90,6
1
2
3
4
5
0,05
0,1
0,2
0,3
0,4
82,1
82,1
82,1
82,1
82,1
75,0
88,8
82,7
89,7
72,2
1
2
3
4
0,05
0,1
0,2
0,3
84,5
84,5
84,5
84,5
92,95
89,4
92,0
91,45
Стабильный дисперсный состав продукта во всем диапазоне изменений З.О.

Как видно из приведенных в таблице данных, стабильное получение гидроксида алюминия с содержанием от 88 до 92% частиц размером +40 мкм достигается в случаях, когда в качестве затравки в процессе разложения алюминатных растворов карбонизацией используется гидроксид алюминия, в котором содержится не менее 75% фракций гидроксида алюминия +40 мкм. Причем эта закономерность сохраняется во всем диапазоне изменений затравочного отношения от 0,05 ед. до 0,4 ед.

Формула изобретения

Способ разложения алюминатных растворов карбонизацией, включающий смешение их с газами, содержащими CO2 в присутствии затравки гидроксида алюминия, отделение жидкости от частиц образовавшегося в процессе кристаллизации гидроксида алюминия и последующую переработку его на глинозем, отличающийся тем, что в качестве затравки в процесс вводится гидроксид алюминия, содержащий не менее 75% частиц размером более 40 мкм при затравочном отношении от 0,05 до 0,4 ед.

Categories: BD_2305000-2305999