Патент на изобретение №2305088

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2305088

(13)

(51) МПК

C04B41/86 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006113326/03, 19.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.04.2006

(46) Опубликовано: 27.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1263683 A1, 15.10.1986. SU 808406 A, 28.02.1981. SU 1033464 A, 07.08.1983. GB 1397999 A, 18.06.1975. DE 2123251 A, 30.11.1972.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения – повышение термостойкости и блеска глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 64,0-68,0; Al₂О₃ 10,0-14,0; СаО 2,0-3,0; В₂О₃ 7,5-8,5; Na₂O 0,5-1,0; К₂О 0,5-1,0; CdO 4,0-6,0; ZrO₂ 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы, например, для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, B₂O₃, Na₂O, K₂O, ZrO₂ и другие компоненты [1].

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 64,0-66,67; Al₂O₃ 12,35-12,84; CaO 3,69-3,79; MgO 1,09-1,15; Fe₂O₃ 2,23-2,55; B₂O₃ 7,0-7,74; Na₂O 0,54-0,85; K₂O 1,75-2,22; FeO 3,9-4,75 [2]. Термостойкость такой глазури составляет 290-370°С, а блеск 11-14%.

Целью изобретения является повышение термостойкости и блеска глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 64,0-68,0; Al₂O₃ 10,0-14,0; CaO 2,0-3,0; B₂O₃ 7,5-8,5; Na₂O 0,5-1,0; K₂O 0,5-1,0; CdO 4,0-6,0; ZrO₂ 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	B₂O₃	Na₂O	K₂O	CdO	ZrO₂
1	64,0	14,0	2,0	8,5	1,0	0,5	6,0	4,0
2	66,0	12,0	2,5	8,0	0,8	0,7	5,0	5,0
3	68,0	10,0	3,0	7,5	0,5	1,0	4,0	6,0

Компоненты глазури предварительно промывают водой и обжигают в печах барабанного типа или в горнах. После этого проводят измельчение компонентов в шаровых мельницах мокрым способом. Коэффициент заполнения мельниц 85-90%. Компоненты измельчают до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Глазурную суспензию, влажность которой 45-50%, наносят на изделия и обжигают при 1300°С. Термостойкость глазури составит для 1 состава 400°С; для 2 и 3 составов 420°С. Блеск глазури составит 30% для всех приведенных в таблице составов.

Для сообщения глазури различных окрасок могут быть использованы стандартные пигменты или окрашивающие отходы, которые вводят в процессе измельчения компонентов глазури.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №718387, С03С 9/00, 1980.

1. Авторское свидетельство СССР №1263683, С04С 41/86, 1986.

Формула изобретения

Нефриттованная глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, CaO, B₂O₃, Na₂O, K₂O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и ZrO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 64,0-68,0; Al₂О₃ 10,0-14,0; СаО 2,0-3,0; В₂О₃ 7,5-8,5; Na₂O 0,5-1,0; К₂О 0,5-1,0; CdO 4,0-6,0; ZrO₂4,0-6,0.