Патент на изобретение №2305076

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2305076

(13)

(51) МПК

C03C8/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006114972/03, 02.05.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.05.2006

(46) Опубликовано: 27.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1275013 A1, 07.12.1986. SU 986887 A, 07.01.1983. DE 2123251 A, 30.11.1972. GB 1397999 A, 18.06.1975. GB 2069993 A, 03.09.1981.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Использование: для нанесения на изделия из фарфора и другой керамики. Технический результат изобретения – повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 50,0-56,0; Al₂О₃ 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 1,0-2,0; К₂О 3,0-4,0 В₂О₃ 10,0-12,0; SnO₂ 4,0-5,0; SrO 4,0-5,0; TiO₂ 6,0-10,0; ZrO₂ 4,0-6,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазури, которая может быть использована для нанесения на изделия из фарфора и другой керамики.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO K₂O, B₂O₃, SrO и другие компоненты /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO₂ 54,98-56,7; Al₂O₃ 9,4-10,45; Fe₂O₃ 0,05-0,2; CaO 10,0-10,75; MgO 0,01-0,1; Na₂O 0,05-0,2; K₂O 6,7-7,0; B₂O₃ 10,9-11,3; Cr₂O₃ 0,9-1,3; SnO₂ 4,5-5,0 /2/. Термостойкость такой глазури составляет 14-15 теплосмен.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO, TiO₂, ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-56,0; Al₂O₃ 4,0-5,0; CaO 4,0-5,0; MgO 1,0-2,0; K₂O 3,0-4,0; B₂O₃ 10,0-12,0; SnO₂ 4,0-5,0; SrO 4,0-5,0; TiO₂ 6,0-10,0; ZrO₂ 4,0-6,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав	Компоненты, мас.%:
Состав	SiO₂	Al₂O₃	CaO	MgO	K₂O	B₂O₃	SnO₂	SrO	TiO₂	ZrO₂
1	50,0	5,0	4,0	1,0	4,0	12,0	4,0	4,0	10,0	6,0
2	53,0	4,5	4,5	1,5	3,5	11,0	4,5	4,5	8,0	5,0
3	56,0	4,0	5,0	2,0	3,0	10,0	5,0	5,0	6,0	4,0

Термостойкость глазури для всех составов, приведенных в таблице, составит 30-40 теплосмен.

Компоненты взвешивают в указанных соотношениях и сплавляют при температуре 1400°С. Расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Кашкаев И.С. и др. Производство лицевых керамических изделий. М.: Стройиздат, 1977, с.148.

2. Авторское свидетельство СССР №1275013, С03С 8/02, 1986.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, K₂O,B₂O₃, SnO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO, TiO₂, ZrO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 50,0-56,0; Al₂О₃ 4,0-5,0; СаО 4,0-5,0; MgO 1,0-2,0; К₂О 3,0-4,0; В₂О₃ 10,0-12,0; SnO₂ 4,0-5,0; SrO 4,0-5,0; TiO₂ 6,0-10,0; ZrO₂ 4,0-6,0.