Патент на изобретение №2305013

(54) ЭЛАСТИЧНОЕ СИТО ГРОХОТА

(57) Реферат:

Изобретение предназначено для разделения материала на фракции и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности. Эластичное сито грохота включает жесткую раму, поддерживающие элементы, продольные балки и эластичные карты сита. Поддерживающие элементы выполнены с П-образными пазами для крепления на жесткой раме с возможностью перемещения в продольной плоскости и плоскими фигурными выступами для закрепления в поперечной плоскости в открытых пазах кромок эластичных карт сита. В продольной плоскости в открытых пазах кромок эластичных сит расположены продольные балки. Для придания деформации сжатия картам сита последнее снабжено устройством сжатия эластичных карт, выполненным в виде гаек, установленных с возможностью завинчивания в продольные балки с двух сторон, и болтового соединения для фиксации поддерживающих элементов. Технический результат – увеличение срока службы сита грохота, уменьшение износа, а также обеспечение надежного крепления с возможностью легкого регулирования величины деформации сжатия карт. 6 ил.

Изобретение предназначено для разделения материала на фракции и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности.

²·с, крупность абразивных частиц от 0,35 до 1,0 мм. Время эксперимента 1 час. Количественной оценкой в испытаниях резин принята разность масс m образца до испытаний и после испытаний. Угол атаки в эксперименте был принят равным 30°.

Кроме этого деформация растяжения интенсифицирует процессы старения [Резниковский М.М. Механические испытания каучука и резины. / М.М.Резниковский, А.И.Лукомская. – М: Химия. – 1964. – 528 с.]. Это способствует ускоренному образованию трещин и увеличению износа. Еще одним недостатком конструкций сит, принятых за аналог, является то, что величину предварительного натяжения нельзя изменять в процессе эксплуатации. Предварительное натяжение ситовой карты обеспечивается за счет разности расстояния между соседними пазами карты в пределах ее длины в свободном состоянии и расстоянием между помещаемыми в них поперечными опорными элементами. Также нельзя получить точное предварительное натяжение всего сита, так как величина натяжения ограничивается точностью изготовления рамы.

Известно эластичное сито грохота [Надутый В.П. и др., Полимерные просеивающие поверхности виброгрохотов, Справочное пособие, Москва: Недра, 1993, с.с.66-68, 117-118], включающее жесткую раму, поддерживающие элементы, продольные балки и эластичные карты сита.

Недостатком существующей конструкции сита грохота так же, как и вышеупомянутых сит, является то, что эластичные элементы подвергнуты деформациям растяжения. Это приводит, как показано выше, к более интенсивному изнашиванию эластичных элементов сита и интенсификации процессов старения, по сравнению с элементами сита без натяжения.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленного изобретения, является увеличение срока службы за счет уменьшения износа, обеспечение надежного крепления с возможностью регулировать величину деформации сжатия карт, а также высокой ремонтопригодности.

Для достижения указанного технического результата в известной конструкции просеивающей поверхности, включающей жесткую раму, с элементами крепления сита применено устройство, обеспечивающее сжатие эластичных карт сита. Как отмечалось ранее, проведенные нами исследования показали (фиг.1), что с увеличением деформации сжатия высокоэластичных материалов (резин) износ уменьшается.

На фиг.2 изображен общий вид сита грохота, на фиг.3 – схема крепления эластичных элементов в продольной плоскости, на фиг.4 – схема крепления эластичных элементов в поперечной плоскости и конструкция поддерживающих элементов, на фиг.5 – схема крепления поддерживающих элементов к раме, на фиг.6 – схема устройства, осуществляющего сжатие карт сита.

Сито грохота (фиг.2) содержит набор эластичных карт 1, кромки которых в поперечной плоскости закреплены на плоских фигурных выступах, расположенных на поддерживающих элементах 2, а в продольной плоскости – к круглым продольным балкам 3, которые крепятся к жесткой раме 4. Сжатие элементов сит осуществляется устройством сжатия (фиг.6).

Монтаж карт сита для образования просеивающей поверхности осуществляется следующим образом.

1. При монтаже сита грохота кромки карты сита 1 с фигурными открытыми пазами 5, расположенные на нерабочей стороне просеивающей поверхности, в продольной плоскости надевают на балки 3 (фиг.3). В свою очередь балки 3 крепятся к жесткой раме 4 (фиг.6).

2. Кромки карты сита 1 с фигурными открытыми пазами 6, расположенные на нерабочей стороне просеивающей поверхности, в поперечной плоскости надевают на плоские фигурные выступы 7, расположенные на поддерживающих элементах 2 (фиг.4). Поддерживающие элементы 2 выступают также в качестве опор для балок 3, что придает конструкции сита жесткость (фиг.5).

Придание жесткости конструкции осуществляется за счет того, что поддерживающие элементы 2 с П-образными пазами базируются на жесткой раме 4.

3. После установки карт сита осуществляется их сжатие. Деформация сжатия осуществляется с двух сторон при завинчивании гаек 8 (фиг.6). Контроль величины сжатия осуществляется путем измерения линейного перемещения элементов сита в продольной плоскости. Во время придания картам сита деформаций сжатия поддерживающие элементы имеют возможность перемещения в продольной плоскости (фиг.5). Это дает возможность либо задавать одинаковые величины деформаций сжатия всем картам сита, либо задавать переменную величину сжатия различным картам сита. Кроме того, конструкция сита позволяет задавать различные величины деформаций сжатия для различных групп карт сит (на фиг.2 группы карт обозначены буквами Ж, И, К) в продольной плоскости. После придания картам сита необходимой величины сжатия осуществляется фиксация поддерживающих элементов при помощи болтового соединения 9 (фиг.5). Защита устройства натяжения от воздействия сортируемого (абразивного) материала осуществляется при помощи защитного кожуха (на схеме не показан).

Замена износившихся карт осуществляется следующим образом:

1) снятие деформации сжатия с износившейся карты путем отвинчивания гаек на балке 3 с одной из сторон сита;

2) снятием износившейся карты;

3) установки новой карты по выше рассмотренной методике;

4) придание необходимой величины деформации сжатия эластичным картам путем ввинчивания гаек на балке 3 с отвинченной ранее стороны сита.

Сито грохота работает следующим образом. Материал, подлежащий грохочению, подается на один конец сита и под действием вибрации перемещается по просеивающей поверхности 1 к противоположному концу сита. Частицы сортируемого материала, размер которых меньше размера ячейки сита грохота 1, проходят под сито, остальные остаются на сите, и таким образом осуществляется разделение материала на фракции.

Предлагаемая конструкция обеспечивает увеличение срока службы сита грохота за счет уменьшения износа эластичной просеивающей поверхности путем придания ей деформаций сжатия. Конструкция крепежных элементов обеспечивает надежное крепление и возможность регулировать величину деформации сжатия карт. Сито обладает высокой ремонтопригодностью за счет возможности быстрой замены износившихся карт.

Формула изобретения

Эластичное сито грохота, включающее жесткую раму, поддерживающие элементы, продольные балки и эластичные карты сита, отличающееся тем, что поддерживающие элементы выполнены с П-образными пазами для крепления на жесткой раме с возможностью перемещения в продольной плоскости, и плоскими фигурными выступами для закрепления в поперечной плоскости в открытых пазах кромок эластичных карт сита, причем в продольной плоскости в открытых пазах кромок эластичных сит расположены продольные балки, при этом для придания деформации сжатия картам сита, последнее снабжено устройством сжатия эластичных карт, выполненным в виде гаек, установленных с возможностью завинчивания в продольные балки с двух сторон и болтового соединения для фиксации поддерживающих элементов.

РИСУНКИ

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 13.01.2008

Извещение опубликовано: 27.08.2009 БИ: 24/2009