Патент на изобретение №2304995
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКА
(57) Реферат:
Изобретение относится к области получения огнетушащих порошков, которые могут быть использованы для тушения пожаров горючих жидкостей и горючих газов, а также электроустановок, находящихся под напряжением. Способ включает гидрофобизацию высокодисперсного диоксида кремния гидрофобизирующей силиконовой жидкостью, представляющей собой полимер этилгидросилоксана. Последующее смешение компонентов состава проводят при следующем соотношении, мас.%: сильвинит – 70-90, высокодисперсный гидрофобный диоксид кремния – 1-8, мусковит, тальк, талько-магнезит, диоксид кремния, представляющий собой отход производства фтористого алюминия, образованный при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой или их смеси – остальное. Измельчение проводят до получения массовой доли порошка на сетке №01 не более 17% и под сеткой №005 не менее 60%. Полученную смесь сушат при температуре 100-250°С до массовой доли влаги не более 0,35%. Предложенное изобретение обеспечивает получение огнетушащих порошков, обладающих высокой способностью тушения, хорошей текучестью, пониженной способностью к влагопоглощению и слеживанию. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Изобретение относится к области получения огнетушащих порошков, которые могут быть использованы для тушения пожаров горючих жидкостей (пожары класса В), и горючих газов (пожары класса С), а также электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является огнетушащий порошковый состав и способ его получения, включающий гидрофобизацию высокодисперсного диоксида кремния гидрофобизирующей силиконовой жидкостью, представляющей полимер этилгидросилоксана и последующее смешение его с компонентами состава в мельнице ударного типа до массовой доли порошка под сеткой №005 не менее 40% и смешение компонентов проводят при следующем соотношении мас.%: Бикарбонат натрия – 40-70 Высокодисперсный гидрофобный диоксид кремния – 0,5-5 Нерастворимый в воде минерал или смесь минералов – остальное. В качестве нерастворимого в воде минерала или смеси минералов используется тальк, талько-магнезит, карбонаты кальция, магния и их смеси, включая природные минералы – доломит, кальцит, мел, магнезит, природные фосфориты – апатит, фосфоритная мука. [1] (патент РФ №2230586, 2004 г.). При тушении пожара класса В данный состав имеет достаточно высокую огнетушащую эффективность и высокие эксплуатационные характеристики, однако использование в качестве основного компонента дорогостоящего бикарбоната натрия значительно увеличивает стоимость порошка. Таким образом, целью изобретения является получение состава с низкой стоимостью, но при этом с высокой способностью тушения, хорошей текучестью, пониженной способностью к влагопоглощению и слеживанию. Поставленная цель решается использованием в качестве основного компонента недорогого минерала – сильвинита. Сильвинит из контейнера через дозатор подается в молотковую дробилку, измельчается и через элеватор подается в сушильный барабан. Время сушки 30-40 минут. Высушенный сильвинит вместе с высокодисперсным гидрофобным диоксидом кремния и нерастворимым в воде силикатсодержащим минералом или смесью таких минералов подается в шнековый смеситель, перемешивается 50-60 минут. Из смесителя смесь выгружается в приемный бункер, откуда шнеком подается в шаровую мельницу. Смесь измельчают до получения необходимого гранулометрического состава на сетке №01 не более 17%, и частиц под сеткой №005 – не менее 60%. Полученный продукт сушат при температуре 100-250°С до массовой доли влаги не более 0,35% и расфасовывают в контейнера. Смешение компонентов проводят при следующем соотношении, мас.%: сильвинит – 70-90, высокодисперсный гидрофобный диоксид кремния – 1-8, нерастворимый в воде силикатсодержащий минерал или смесь таких минералов – остальное. В качестве высокодисперсного гидрофобного диоксида кремния используется белая сажа с полимеризованной на ее поверхности кремнийорганической жидкостью – полиэтилгидросилоксаном, со степенью гидрофобности не менее 90%. В качестве нерастворимого в воде силикатсодержащего минерала или смеси таких минералов используется диоксид кремния с массовой долей SiO2 в сухом продукте не менее 94% и размером частиц 1-50 мкм, представляющий собой отход производства фтористого алюминия, образованный при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой, а также соединения – мусковит, тальк, талько-магнезит. Для эмпирической проверки заявляемого объекта была приготовлена серия порошков, в которых были определены гранулометричеекий состав, огнетушащая способность, текучесть и остаток порошка, склонность к влагопоглощению и слеживанию. Огнетушащая эффективность и эксплуатационные свойства порошка проверялись на соответствие требованиям ГОСТ 26952-86 «Порошки огнетушащие. Общие технические требования и методы испытаний» и НПБ 170-98 «Нормы пожарной безопасности. Порошки огнетушащие общего назначения. Общие технические требования. Методы испытаний». Эксперементальные результаты поясняются примерами, приведенными в таблице.
Формула изобретения
1. Способ получения огнетушащего порошка, включающий гидрофобизацию высокодисперсного диоксида кремния гидрофобизирующей силиконовой жидкостью, представляющей собой полимер этилгидросилоксана и последующее смешение его с основными компонентами состава и измельчение в мельнице ударного типа, отличающийся тем, что смешение компонентов состава проводят при следующем соотношении, мас.%: сильвинит – 70-90, высокодисперсный гидрофобный диоксид кремния – 1-8, мусковит, тальк, талько-магнезит, диоксид кремния, представляющий собой отход производства фтористого алюминия, образованный при разложении гидроксида алюминия кремнефтористоводородной кислотой или их смеси – остальное, измельчение проводят до получения массовой доли порошка на сетке №01 не более 17% и под сеткой №005 не менее 60%, после чего полученную смесь сушат при температуре 100-250°С до массовой доли влаги не более 0,35%. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что диоксид кремния представляет собой отход производства фтористого алюминия с массовой долей SiO2 в сухом продукте не менее 94% и размером частиц 1-50 мкм.
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 21.06.2007
Извещение опубликовано: 20.02.2009 БИ: 05/2009
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||