Патент на изобретение №2304698

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2304698 (13) C1
(51) МПК

E21B33/138 (2006.01)
E21B43/32 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 2006127119/03, 26.07.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.07.2006

(46) Опубликовано: 20.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2225503 C2, 10.03.2004. RU 2172814 C2, 27.08.2001. RU 2061837 C1, 10.06.1996. RU 2196222 C2, 10.01.2003. RU 2217576 C2, 27.11.2003. SU 1696683 A1, 07.12.1991. US 3180414 A, 27.04.1965. US 5203413 A, 20.04.1993.

Адрес для переписки:

423930, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул. Октябрьская, 18, кв.57, ООО “Центр внедрения технологий”, М.Ш. Марданову

(72) Автор(ы):

Вафин Риф Вакилович (RU),
Рылов Николай Иванович (RU),
Гимаев Ирек Мударисович (RU),
Егоров Андрей Федорович (RU),
Марданов Марсель Шагинурович (RU),
Рудненко Сергей Митрофанович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью “Центр внедрения технологий” (RU)

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при заканчивании скважин. Технический результат – повышение продуктивности пласта в результате предотвращения отрицательного воздействия буровых растворов и образования разуплотненной призабойной зоны. По способу обработки призабойной зоны пласта проводят первичное вскрытие скважины на полимермеловом растворе, перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта под слоем полимермелового раствора, создают в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемый защитный экран нагнетанием полимермелового раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования. Спускают обсадную колонну, цементируют затрубное пространство, ведут повторную перфорацию призабойной зоны продуктивного пласта через обсадную колонну и разрушают защитный экран кислотной обработкой. Используют полимер-меловые растворы плотностью 1040÷1060 кг/м3 следующего состава, мас.%: кальцинированная сода – 1-6, карбоксиметилцеллюлоза – 1-6, полиакриламид – 2-3, глина – 48-52, мел – 46-50, вода – остальное.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при заканчивании скважин для повышения продуктивности пласта в результате предотвращения отрицательного воздействия буровых растворов и образования разуплотненной призабойной зоны.

Известен способ обработки призабойной зоны пласта за счет гидрофобизаций поверхности пор. В скважину после вторичного вскрытия продуктивного пласта перфорацией опускают насосно-компрессорные трубы с таким расчетом, чтобы они были ниже интервала перфорации на 3-4 м. Заменяют буровой раствор на безводную нефть и закачивают в интервал продуктивного пласта углеводородный раствор. Он содержит водорастворимое поверхностно-активное вещество (ПАВ), маслорастворимое ПАВ и углеводородную жидкость в следующих соотношениях соответственно, об.%: 0,5-0,9; 1-2; остальное. Раствор закачивают в объеме, равном объему скважины в интервале пласта. Смесь масло- и водорастворимых ПАВ позволяет полностью удалить глину из призабойной зоны пласта, связать ее в виде обратной эмульсии за счет снижения величины поверхностного натяжения на границе нефть-вода-порода и уменьшения величины капиллярного давления (Патент РФ №1327594, опубл. 01.04.1987).

Недостатком этого метода является то, что при первичном вскрытии пласта не исключается проникновение бурового раствора со шламом и цементного раствора в продуктивный пласт.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является способ заканчивания нефтяных и газовых скважин, включающий создание в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемого защитного экрана после предварительного образования в нем сети трещин и каналов с помощью перфоратора взрывного действия перед креплением скважины. Нагнетание кислоторазрушаемого раствора ведут давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования. После крепления скважины кислоторазрушаемый защитный экран разрушают. Удаляют его путем кислотной обработки пласта. Кислотную обработку пласта ведут в гидроимпульсном режиме. Темп снижения давления периодически контролируют(Патент РФ №2225503, опубл. 2004.03.10 – прототип).

Известный способ обеспечивает сохранение фильтрационных свойств продуктивного пласта, увеличение дебита скважины. Однако способ недостаточно эффективен вследствие применения цемента для создания кислоторазрушаемого экрана.

В изобретении решается задача понижения отрицательного влияния цементного раствора на коллекторские свойства продуктивного пласта, повышение дебита скважин на месторождениях с низкими коллекторскими свойствами.

Задача решается тем, что в способе обработки призабойной зоны пласта, включающем первичное вскрытие скважины, перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта, создание в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемого защитного экрана нагнетанием кислоторазрушаемого раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования, спуск обсадной колонны, цементирование затрубного пространства, повторную перфорацию призабойной зоны продуктивного пласта через установленную в скважине обсадную колонну и разрушение кислоторазрушаемого защитного экрана кислотной обработкой призабойной зоны продуктивного пласта, первичное вскрытие скважины ведут на полимермеловом растворе, указанное перфорирование ведут под слоем полимермелового раствора, в качестве кислоторазрушаемого раствора используют полимермеловой раствор, при этом используют полимермеловые растворы плотностью 1040÷1060 кг/м3 следующего состава, мас.%:

Кальцинированная сода – 1-6
Карбоксиметилцеллюлоза – 1-6
Полиакриламид – 2-3
Глина – 48-52
Мел – 46-50
Вода – остальное

Признаками изобретения являются:

1) первичное вскрытие скважины;

2) перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта;

3) создание в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемого защитного экрана нагнетанием кислоторазрушаемого раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования;

4) спуск обсадной колонны;

5) цементирование затрубного пространства;

6) повторная перфорация призабойной зоны продуктивного пласта через установленную в скважине обсадную колонну;

7) разрушение кислоторазрушаемого защитного экрана кислотной обработкой призабойной зоны пласта;

8) первичное вскрытие скважины на полимермеловом растворе;

9) перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта под слоем полимер- мелового раствора;

10) использование в качестве кислоторазрушаемого раствора полимермелового раствора;

11) плотность полимермеловых растворов в пределах 1040-1060 кг/м3.

Признаки 1-7 являются общими с прототипом, признаки 8-11 являются существенными, отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения

Основной причиной снижения продуктивности скважин при их заканчивании является кольматация пор глинистыми или цементными составляющими растворов для бурения или обработки призабойной зоны пласта. В изобретении решается задача понижения отрицательного влияния цементных и глинистых растворов на коллекторские свойства продуктивного пласта, повышение дебита скважин на месторождениях с низкими коллекторскими свойствами. Задача решается следующим образом.

Бурят скважину до кровли продуктивного пласта по обычной технологии. Первичное вскрытие скважины в зоне продуктивного пласта проводят на полимермеловом растворе плотностью 1040-1060 кг/м3. До спуска обсадной колонны выполняют перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта под слоем этого же полимермелового раствора плотностью 1040-1060 кг/м3. Создают в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемый защитный экран нагнетанием кислоторазрушаемого раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования. В качестве кислоторазрушаемого раствора используют полимермеловой раствор плотностью 1040÷1060 кг/м3. Спускают обсадную колонну. Цементируют затрубное пространство. Повторно перфорируют призабойную зону продуктивного пласта через установленную в скважине обсадную колонну. Разрушают кислоторазрушаемый защитный экран кислотной обработкой призабойной зоны пласта.

Состав реагентов для приготовления полимермелового раствора плотностью 1040-1060 кг/м3 составляет, кг/м3:

Кальцинированная сода 1-6
Карбоксиметилцеллюлоза 1-6
Полиакриламид 2-3
Глина 48-52
Мел 46-50
Вода остальное

Для первичного вскрытия заготавливают полимерный раствор на буровой плотностью 1040-1060 кг/м3. Водный раствор реагентов готовят на пресной технической воде с использованием цементировочного агрегата и технологической емкости. В технологическую емкость объемом 10 м3, наполненную водой, последовательно вводят кальцинированную соду (Na2CO3), карбоксиметилцеллюлозу и полиакриламид. Для перфорирования осуществляют приготовление полимермелового раствора необходимой плотности путем перемешивания с помощью цементировочного агрегата и бурового насоса утяжеленного глиномелового раствора плотностью 1300-1350 кг/м3 и полимермелового раствора плотностью 1020-1030 кг/м3. Глиномеловой раствор готовят централизованно и заблаговременно доставляют на скважину. Объем глиномелового раствора определяют исходя из требуемой плотности. Соотношение глины и мела подбирают исходя из требуемого удельного веса раствора, при этом объем глины не превышает 80 кг на 1 м3 раствора. Наличие мела в растворе обеспечивает надежное вскрытие продуктивного горизонта при кислотной обработке в процессе освоения.

Применение полимермелового раствора на этапе вскрытия продуктивного пласта приводит к сохранению коллекторских свойств пласта за счет снижения репрессионного давления на пласт. Это позволяет снизить глубину загрязнения призабойной зоны пласта фильтратом, а незначительное содержание в составе полимермелового раствора глинистой составляющей и наличие химически активной твердой фазы (мела) с акриловыми полимерами создает искусственный защитный экран, снижая, тем самым, степень отрицательного влияния бурового раствора.

На этапе перфорирования производят формирование разуплотненной зоны в интервале продуктивного пласта путем проведения прострелочно-взрывных работ в открытом стволе скважины до спуска эксплуатационной колонны. Перед проведением прострелочно-взрывных работ в интервал продуктивного пласта закачивают полимермеловой буровой раствор, содержащий в своем составе химически активный компонент – мел. При перфорации в открытом стволе в породах коллектора образуются более глубокие каналы и сеть трещин, так как сила заряда не расходуется на прожигание обсадной колонны.

Для предотвращения загрязнения продуктивного пласта при цементировании колонны проводят искусственную кольматацию сформированной призабойной зоны путем задавливания полимермелового раствора в пласт при давлении, превышающем 1,0-1,5 МПа расчетного давления, возникающего в процессе цементирования эксплуатационной колонны. Задавливание раствора в пласт производят в гидроимпульсном режиме. Устье скважины герметизируют. С помощью цементировочного агрегата в скважине создают нужное давление. Выдерживают это давление в течение 5-10 мин, затем давление сбрасывают. Это повторяют до 10-15 раз. В результате каналы и трещины сформированной призабойной зоны продуктивного пласта забиваются полимермеловым раствором, и образуется защитный слой, исключающий проникновение цементного раствора в продуктивный пласт при цементаже заколонного пространства.

После спуска обсадной колонны и цементажа заколонного пространства производят вторичное вскрытие продуктивного пласта перфорацией. В пласт закачивают соляную кислоту, которая легко растворяет и уничтожает защитный слой в трещинах и каналах, образованных при первичном вскрытии технологией формирования разуплотненной призабойной зоны в интервале продуктивных пород.

Пример конкретного выполнения:

Технология была применена на скважинах №313 и №314 Алексеевского нефтяного месторождения Татарстана. На скважине №314 применялась технология по прототипу. В скважине №313 применена заявленная технология.

Использовали полимермеловые растворы плотностью 1050 кг/м3 следующего состава, мас.%: кальцинированная сода – 1, карбоксиметилцеллюлоза – 1, полиакриламид – 2, глина – 48, мел – 46, вода – 4.

Анализ добывных показателей позволяет сделать следующие выводы:

По скважине №314: Кпор.=10.9%; Qнефти=2,6 т/сут, Qуд=0,17 т/сут·м.

Скважина №313: Кпор.=12.5%; Начальный дебит нефти по данной скважине составил 5,2 т/сут, а удельный – 0,658 т/сут·м, что в 2,9 раза превышает средний удельный дебит по скважине №314.

Применение предложенного способа позволит снизить отрицательное влияние цементного раствора на коллекторские свойства продуктивного пласта и повысить дебит скважины на месторождениях с низкими коллекторскими свойствами.

Формула изобретения

Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий первичное вскрытие скважины, перфорирование призабойной зоны продуктивного пласта, создание в призабойной зоне продуктивного пласта кислоторазрушаемого защитного экрана нагнетанием кислоторазрушаемого раствора под давлением, превышающим на 10-15% расчетное давление цементирования, спуск обсадной колонны, цементирование затрубного пространства, повторную перфорацию призабойной зоны продуктивного пласта через установленную в скважине обсадную колонну и разрушение кислоторазрушаемого защитного экрана кислотной обработкой призабойной зоны продуктивного пласта, отличающийся тем, что первичное вскрытие скважины ведут на полимер-меловом растворе, указанное перфорирование ведут под слоем полимермелового раствора, в качестве кислоторазрушаемого раствора используют полимермеловой раствор, при этом используют полимермеловые растворы плотностью 1040÷1060 кг/м3 следующего состава, мас.%:

кальцинированная сода 1-6
карбоксиметилцеллюлоза 1-6
полиакриламид 2-3
глина 48-52
мел 46-50
вода остальное


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 27.07.2008

Извещение опубликовано: 10.07.2010 БИ: 19/2010


Categories: BD_2304000-2304999