Патент на изобретение №2304630
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЧУГУН
(57) Реферат:
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,3; бор 0,03-0,05; молибден 1,0-2,0; барий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относятся к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого для изготовления деталей машин, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок. Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-3,8; кремний 0,3-0,5; марганец 0,4-0,5; алюминий 2,0-3,0; бор 0,03-0,06; магний 0,03-0,08; железо – остальное [1]. Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; бор 0-1,0; молибден 0-0,8; барий 0-0,2, цирконий 0-1,0, железо – остальное [2]. Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна. Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, молибден, барий, цирконий, железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,3-0,5; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,1-03; бор 0,03-0,05; молибден 1,0-2,0; барий 0,003-0,008; цирконий 0,5-1,0; магний 0,01-0,03; железо – остальное. В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна проявляется комплексное влияние входящих в него компонентов. Бор стабилизирует карбиды. Марганец тормозит выделение графита, препятствует росту зерна. Магний и барий выполняют функцию раскислителя, способствуют получению мелкозернистой структуры. Алюминий препятствует росту окалины. Молибден и цирконий упрочняют твердый раствор, препятствуют развитию трещин. Термостойкость чугуна составляет 480-520 циклов. Чугун выплавляют в электропечах и отливают в сырые песчаные формы. Для снятия литейных напряжений чугун подвергают низкотемпературному отжигу при 550-650°С. Источники информации 1. Авторское свидетельство СССР №998565, 1983. 2. Заявка Японии №60-121254, 1985.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, бор, молибден, барий, цирконий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
