Патент на изобретение №2304116

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2304116 (13) C1
(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111265/03, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 10.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1357376 А1, 07.12.1987. SU 1315402 А1, 07.06.1987. SU 1350126 А1, 07.11.1987. SU 1477698 A1, 07.05.1987. ЕР 0013906 А1, 06.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO2 – 58,0-60,0; Al2О3 – 4,0-6,0; СаО – 8,0-10,0; K2O – 4,0-5,0; В2О3 – 6,0-8,0; MgO – 1,0-3,0; CuO – 1,0-2,0; TiO2 – 10,0-14,0. 1 табл.

Изобретение относится к технология силикатов, в частности к составам глазурей, используемых для нанесения на изделия из фарфора, фаянса, другой керамики.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, K2O, TiO2 и другие компоненты [1].

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 58,14-60,58; Al2O3 10,8-11,24; Fe2O3 1,24-1,29; CaO 1,62-1,64; K2O 12,8-15,02; Na2O 6,48-6,95; B2O3 5,28-5,41; MgO 0,62-0,74; 0,08 [2]. Термостойкость такой глазури 18-19 теплосмен.

Цель изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и TiO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 58,0-60,0; Al2O3 4,0-6,0; CaO 8,0-10,0; K2O 4,0-5,0; B2O3 6,0-8,0; MgO 1,0-3,0; CuO 1,0-2,0; TiO2 10,0-14,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 CaO K2O B2O3 MgO CuO TiO2
1 58,0 6,0 8,0 5,0 8,0 3,0 2,0 10,0 ˜40
2 59,0 5,0 9,0 4,5 7,0 2,0 1,5 12,0 ˜40
3 60,0 4,0 10,0 4,0 6,0 1,0 1,0 14,0 ˜40

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С и гранулируют в воду. Полученную фритту измельчают до остатка 0,1-0,3% на сетке №005 мокрым способом с добавкой 2-8% глины, например, Веселовского месторождения. Суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1715728, С03С 8/02, 1992.

2. Авторское свидетельство СССР №1357376, С03С 8/02, 1987.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, СаО, MgO, K2O, В2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 58,0-60,0
Al2О3 4,0,-6,0
СаО 8,0-10,0
К2О 4,0-5,0
В2О3 6,0-8,0
MgO 1,0-3,0
CuO 1,0-2,0
TiO2 10,0-14,0

Categories: BD_2304000-2304999