Патент на изобретение №2304115

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2304115 (13) C1
(51) МПК

C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111212/03, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 10.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1765127 А1, 30.09.1992. SU 387944 А1, 02.10.1973. SU 833629 А1, 30.05.1981. SU 607806 А1, 25.05.1978. GB 1293308 А, 06.08.1980.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Указанный технический результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO2 – 65,0-70,0; Al2О3 – 2,0-4,0; В2O3 – 6,0-8,0; CaO – 1,0-2,0; MgO – 1,0-2,0; К2О – 1,0-2,0; TiO2 – 2,0-4,0; SnO2 – 2,0-3,0; ZrO2 – 10,0-15,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, K2O, TiO2 и другие компоненты [1].

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 63,36-66,24; Al2O3 2,73-4,96; B2O3 17,64-18,33; CaO 1,09-1,4; MgO 0,37-0,48; Na2O 9,34-11,46; K2O 0,38-0,49; Fe2O3 0,7-0,91; TiO2 0,05-0,07; [2]. Термостойкость такой глазури составляет 270-280°C.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SnO2 и ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 65,0-70,0; Al2O3 2,0-4,0; B2O3 6,0-8,0; CaO 1,0-2,0; MgO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; TiO2 2,0-4,0; SnO2 2,0-3,0; ZrO2 10,0-15,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав Компоненты, мас.%:
SiO2 Al2O3 B2O3 CaO MgO K2O TiO2 SnO2 ZrO2 Термостойкость, °С
1 65,0 4,0 6,0 2,0 1,0 2,0 2,0 3,0 15,0 350-400
2 68,0 3,0 7,0 1,5 1,5 1,5 3,0 2,5 12,6 350-400
3 70,0 2,0 8,0 1,0 2,0 1,0 4,0 2,0 10,0 350-400

Глазурь может быть получена следующим образом.

Компоненты, взведенные в указанных количествах, сплавляют при 1200-1300°С, гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 5-7% глины мокрым способом. Полученную суспензию наносят на изделия и обжигают при 900-1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №981269, С03С 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №1765127, C03С 8/02, 1990.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, В2О3, CaO, MgO, К2О, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SnO2 и ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 65,0-70,0
Al2О3 2,0-4,0
B2O3 6,0-8,0
CaO 1,0-2,0
MgO 1,0-2,0
K2O 1,0-2,0
TiO2 2,0-4,0
SnO2 2,0-3,0
ZrO2 10,0-15,0

Categories: BD_2304000-2304999