Патент на изобретение №2304110

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2304110 (13) C1
(51) МПК

C03C8/10 (2006.01)
C03C8/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111246/03, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 10.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1291563 А1, 23.02.1987. SU 439482 А1, 15.08.1974. SU 1038305 A1, 30.08.1983. SU 975622 A1, 23.11.1982. US 5203902 A, 20.04.1993.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ГЛАЗУРЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на керамическую плитку, изделия хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO2 – 40,0-45,0; Al2О3 – 3,0-5,0; CaO – 10,0-15,0; MgO – 3,0-7,0; BaO – 3,0-4,0; ZnO – 6,0-8,0; К2O – 1,5-2,5; В2О3 – 4,0-6,0; ZrO2 – 4,0-5,0; TiO2 – 4,0-6,0; CdO – 4,5-6,5; PbO – 4,0-5,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, к составам фриттованных глазурей, используемых для нанесения на облицовочную плитку, керамические изделия хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2O3, CaO, MgO, ZnO, K2O, B2O3 и другие компоненты /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 41,0-49,0; Al2O3 7,0-11,0; CaO 11,0-15,0; MgO 3,0-7,0; BaO 1,2-3,0; ZnO 1,8-3,5; Na2O 1,6-3,8; K2O 0,1-1,0; B2O3 9,0-15,0; ZnO2 2,8-5,2; Fe2O3 2,0-4,5; TiO2 0,1-0,5 /2/. Морозостойкость такой глазури составляет 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Цель изобретения – повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CdO и PbO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 40,0-45,0; Al2O3 3,0-5,0; CaO 10,0-15,0; MgO 3,0-7,0; BaO 3,0-4,0; ZnO 6,0-8,0; К2О 1,5-2,5; B2O3 4,0-6,0; ZnO2 4,0-5,0; TiO2 4,0-6,0; CdO 4,5-6,5; PbO 4,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица.
Состав Компоненты, мас.%:
SiO2 Al2O3 CaO MgO BaO ZnO К2О B2O3 ZnO2 TiO2 CdO PbO
1 40,0 5,0 15,0 3,0 4,0 6,0 2,5 6,0 5,0 4,0 4,5 5,0
2 42,0 4,0 12,0 5,0 3,5 7,0 2,0 5,0 4,5 5,0 5,5 4,5
3 45,0 3,0 10,0 7,0 3,0 8,0 1,5 4,0 4,0 6,0 6,5 4,0

Для 1, 2 и 3 составов глазури морозостойкость составит 150-200 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают, добавляя 5% глины. Полученную суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1245558, С03С 8/04, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №1291563, С03С 8/04, 1987.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, CaO, MgO, BaO, ZnO, K2O, В2О3, ZrO2, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CdO и PbO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 40,0-45,0
Al2О3 3,0-5,0
CaO 10,0-15,0
MgO 3,0-7,0
BaO 3,0-4,0
ZnO 6,0-8,0
К2О 1,5-2,5
В2О3 4,0-6,0
ZrO2 4,0-5,0
TiO2 4,0-6,0
CdO 4,5-6,5
PbO 4,0-5,0

Categories: BD_2304000-2304999