Патент на изобретение №2304108

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2304108

(13)

(51) МПК

C03C8/08 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

На основании пункта 3 статьи 13 Патентного закона Российской Федерации от 23 сентября 1992 г. № 3517-I патентообладатель обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, – гражданину РФ или российскому юридическому лицу.

(21), (22) Заявка: 2006111264/03, 05.04.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2006

(46) Опубликовано: 10.08.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1458336 А1, 15.02.1989. RU 2024447 С1, 15.12.1994. RU 2020136 C1, 30.09.1994. US 4361654 A, 30.11.1982. WO 0041977 А1, 20.07.2000.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна. В составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; В₂О₃ 4,0-8,0; Р₂O₅ 4,0-6,0; Na₂O 2,0-4,5; TiO₂ 6,0-8,0; Cr₂О₃ 6,0-8,0; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO₂ 14,0-16,0. Техническая задача изобретения – повышение прочности эмали на удар. Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для покрытий изделий из стали, чугуна.

Известна эмаль, содержащая SiO₂, B₂O₃, P₂O₅, Na₂O, TiO₂, Cr₂O₃, ZnO и другие компоненты [1]. Прочность такой эмали на удар 0,4-0,5 Дж.

Известна эмаль, содержащая мас.%: SiO₂ 23,0-27,0; Al₂O₃ 6,0-10,0; B₂O₃ 14,0-19,0; P₂O₅ 5,0-7,0; Na₂O 16,0-18,5; TiO₂ 6,0-8,4; Cr₂O₃ 1,5-2,5; ZnO 3,5-6,0; CaO 3,2-6,5; MgO 1,3-3,5; MnO₂ 1,5-3,0 [2]. Прочность эмали этого состава на удар составляет 0,51-0,54 Дж.

Задачей изобретения является повышение прочности эмали на удар.

Технический результат достигается тем, что в составе эмали компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 30,0-35,0; B₂O₃ 4,0-8,0; P₂O₅ 4,0-6,0; Na₂O 2,0-4,5; TiO₂ 6,0-8,0; Cr₂O₃ 6,0-8,04; ZnO 4,0-6,0; MgO 19,0-21,0; MnO₂ 14,0-16,0.

В таблице приведены составы эмали.

Таблица.
Состав №	Компоненты, мас.%									Прочность на удар, Дж
Состав №	SiO₂	В₂O₃	Р₂О₅	Na₂O	TiO₂	Cr₂O₃	ZnO	MgO	MnO₂	Прочность на удар, Дж
1	30,0	8,0	6,0	2,0	6,0	8,0	4,0	21,0	15,0	0,8-1
2	32,0	6,0	5,0	3,0	7,0	7,0	5,0	20,0	16,0	0,8-1
3	35,0	4,0	4,0	4,0	8,0	6,0	6,0	19,0	14,0	0,8-1

Компоненты дозируют в требуемых количествах и проводят варку стекломассы, например, в электропечи при температуре 1400°С с последующей грануляцией. Гранулы размалывают «мокрым» способом, например, в шаровой мельнице (при необходимости вводят добавки глины, электролитов) и пропускают через сетку №008. Полученную суспензию наносят на предварительно загрунтованную металлическую поверхность, сушат и закрепляют обжигом при температуре 950°С.

Покрытие из эмали устойчиво к ударам, что повышает качество эмалированных изделий.

Источники информации

1. А.с. №1308582 СССР, С03С 8/00, 1987.

2. A.c. №1458336 СССР, С03С 8/08, 1989.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO₂, В₂О₃, Р₂O₅, Na₂O, TiO₂, Cr₂О₃, ZnO, MgO, MnO₂, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

SiO₂	30,0-35,0
В₂О₃	4,0-8,0
P₂O₅	4,0-6,0
Na₂O	2,0-4,5
TiO₂	6,0-8,0
Cr₂О₃	6,0-8,0
ZnO	4,0-6,0
MgO	19,0-21,0
MnO₂	14,0-16,0