Патент на изобретение №2304103

(54) ЭМАЛЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам эмалей, используемых для нанесения на изделия из стали, чугуна, других сплавов. Технический результат изобретения заключается в повышение прочности эмали на удар и изгиб. Эмаль содержит, мас.%: SiO₂ – 40,0-44,0; TiO₂ – 12,0-14,0; В₂O₃ – 4,0-6,0; Fe₂O₃ – 2,0-4,0; MgO – 4,0-6,0; CaO – 4,0-6,0; MnO – 6,0-8,0; К₂O – 2,0-4,0; CuO – 4,0-6,0; CoO – 10,0-14,0. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам эмалей, используемых для нанесения на изделия из стали, чугуна, других сплавов.

Известна эмаль, содержащая SiO₂, TiO₂, B₂O₃, K₂O и другие компоненты /1/.

Известна эмаль следующего состава, мас.%: SiO₂ – 39,0-44,0; P₂O₅ – 0,5-3,0: TiO₂ – 1,0-4,0; B₂O₃ – 15,0-20,0; Fe₂O₃ – 0,5-4,5; MgO – 0,2-0,8; CaO – 1,0-2,5; MnO 6,0-9,0; Na₂O – 8,0-15,0; K₂O – 0,5-5,0; CuO – 3,0-6,0; Al₂O₃ – 0,5-3,5; Li₂O – 0,1-2,0 /2/.

Целью изобретения является повышение прочности эмали на удар и изгиб.

Цель достигается тем, что в состав эмали дополнительно вводят CoO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ – 40,0-44,0; TiO₂ – 12,0-14,0; B₂O₃ – 4,0-6,0; Fe₂O₃ – 2,0-4,0; MgO – 4,0-6,0; CaO – 4,0-6,0; MnO – 6,0-8,0; K₂O – 2,0-4,0; CuO – 4,0-6,0; CoO – 10,0-14,0.

Прочность эмали на удар для 1, 2 и 3 составов 0,8-1 кгм, прочность на изгиб /угол сгибания эмалированной поверхности до повреждения слоя эмали/ 50-70°.

Варка эмали может быть проведена при 1200°С, обжиг – при 950°С. Эмаль наносится на предварительно загрунтованные металлические поверхности.

Источники информации

1. Патент ГДР №107004, кл. 32В 5/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР №1310353, С03С 8/08, 1987.

Формула изобретения

Эмаль, содержащая SiO₂, TiO₂, B₂O₃, Fe₂О₃, MgO, CaO, MnO, K₂O, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит СоО при следующем соотношении компонентов, мас.%: