Патент на изобретение №2303745

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2303745 (13) C1
(51) МПК

F22B37/48 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2006107618/06, 14.03.2006

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

14.03.2006

(46) Опубликовано: 27.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2064151 C1, 20.07.1996. SU 976761 А, 15.01.1984. RU 2190699 С2, 10.10.2002. SU 651189 A, 05.03.1979. RU 2232937 C1, 20.07.2004.

Адрес для переписки:

115280, Москва, ул. Автозаводская, 14/23, ОАО “ВТИ”

(72) Автор(ы):

Манькина Надежда Наумовна (RU),
Гольдин Александр Алексеевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Открытое акционерное общество “Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт” (ОАО “ВТИ”) (RU)

(54) СПОСОБ КИСЛОРОДНОЙ ОЧИСТКИ И ПАССИВАЦИИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ

(57) Реферат:

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для кислородной очистки внутренних поверхностей котельных труб. При способе очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб очищающим агентом, представляющим собой смесь кислорода с питательной водой, или с паром, или с водопаровой смесью, согласно изобретению концентрацию кислорода в очищающем агенте поддерживают в пределах 10-15 г/кг, а очистку производят в течение 4,5-5,5 часов при температуре очищающего агента 90-450°С. Достигаемым результатом изобретения является повышение эффективности очистки и пассивации при сокращении энергозатрат, времени простоя энергооборудования и повышении надежности его работы. 1 табл.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для кислородной очистки внутренних поверхностей котельных труб.

Известен способ очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб путем пропускания кислородсодержащего очищающего агента внутри труб в продолжение заданного времени при заданных значениях концентрации кислорода в очищающем агенте и его температуры [1] – аналог. Согласно [1] очищающий агент представляет собой смесь кислорода с питательной водой при концентрации кислорода в очищающем агенте 0,1÷0,2 г/кг в течение 10÷15 часов при температуре 350÷400°С. Данный способ эффективен лишь при исходных отложениях окислов железа на внутренних поверхностях труб до 200÷300 г/м2.

Известен способ очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб очищающим агентом, представляющим собой смесь кислорода с питательной водой, или с паром, или с водопаровой смесью, путем пропускания указанного очищающего агента внутри труб в продолжение заданного времени при заданных значениях концентрации кислорода в очищающем агенте и его температуры [2] – прототип. Согласно данному способу периодически рабочую среду переводят в состояние пароводяной смеси. При этом концентрация кислорода в очищающем агенте, температура последнего и общая продолжительность процесса очистки и пассивации существенно не отличаются от принятых в [1].

Достигаемым результатом изобретения является повышение эффективности очистки и пассивации при сокращении энергозатрат, времени простоя энергооборудования и повышении надежности его работы.

Указанный результат обеспечивается тем, что при способе очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб очищающим агентом, представляющим собой смесь кислорода с питательной водой, или с паром, или с водопаровой смесью, путем пропускания указанного очищающего агента внутри труб в продолжение заданного времени при заданных значениях концентрации кислорода в очищающем агенте и его температуры, согласно изобретению концентрацию кислорода в очищающем агенте поддерживают в пределах 10÷15 г/кг, а очистку производят в течение 4,5÷5,5 часов при температуре очищающего агента 90÷450°С.

Пример. Способ очистки и пассивации котельных труб согласно изобретению осуществляют следующим образом. Создают два отдельных контура циркуляции очищающего агента – до и после встроенной задвижки, разделяющей в пусковом режиме водяную и паровую среду (применительно к прямоточному котлу), или до и после барабана котла (применительно к котлу с естественной циркуляцией). В каждом из контуров после дозирования кислорода соответственно в питательную воду и пар поддерживают заданную температуру и продолжительность процесса. Об эффективности очистки и пассивации поверхности котельных труб судят по интенсивности роста концентрации окислов железа в очищающем агенте. Конкретные данные о величинах концентрации кислорода в очищающем агенте, температуре последнего, продолжительности процесса обработки и его эффективности помещены ниже в таблице.

№п/п Тип очищающего агента Концентрация кислорода, г/кг Температура очищающего агента, °С Продолжит. обработки, ч Конечн. концентр. FexOx, г/кг
1 Питат. вода 10 120 5,5 0,10
2 Питат. вода 12 105 5,0 0,25
3 Питат. вода 15 90 4,5 0,12
4 Пар 10 450 5,5 0,30
5 Пар 12 400 5,0 0,23
6 Пар 15 300 4,5 0,37
7 Паровод. смесь 10 150 5,5 3,0
8 Паровод. смесь 12 250 5,0 5,0
9 Паровод. смесь 15 280 4,5 10,0

Источники информации:

1. Патент RU №1590835, 5 F22В 37/48, 1988.

2. Патент RU №2064151, 6 F28F 13/00, 1993.

Формула изобретения

Способ очистки и пассивации внутренних поверхностей котельных труб очищающим агентом, представляющим собой смесь кислорода с питательной водой, или с паром, или с водопаровой смесью, путем пропускания указанного очищающего агента внутри труб в продолжение заданного времени при заданных значениях концентрации кислорода в очищающем агенте и его температуры, отличающийся тем, что концентрацию кислорода в очищающем агенте поддерживают в пределах 10-15 г/кг, а очистку производят в течение 4,5-5,5 ч при температуре очищающего агента 90-450°С.

Categories: BD_2303000-2303999