Патент на изобретение №2303662
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА СЕРЕБРО-СВИНЕЦ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в приборостроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Электролит содержит, г/л: азотнокислое серебро 25-35, азотнокислый свинец 3-5, трилон Б 30-40, уксуснокислый аммоний 20-30, молочную кислоту 0,3-0,5 и воду – до рабочего объема. Технический результат – увеличение рассеивающей способности электролита и повышение коррозионной стойкости осаждаемых покрытий. 1 табл.
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава серебро-свинец. Известен электролит для осаждения сплава серебро-свинец, содержащий соли серебра и свинца, железосинеродистый калий, роданистый калий, углекислый калий и полиэтиленполиамин [SU 386032 A, опубл. 14.06.1973]. Указанный электролит характеризуется низкой рассеивающей способностью (по Фильду 42-46%) и из него осаждаются покрытия с низкой коррозионной стойкостью в 0,1 н. растворе серной кислоты (0,3-0,5 г/м2·ч). Задачей изобретения и техническим результатом являются увеличение рассеивающей способности электролита и повышение коррозионной стойкости осаждаемых покрытий. Указанный технический результат достигается тем, что электролит для осаждения сплава серебро-свинец содержит азотнокислые соли серебра и свинца и дополнительно содержит трилон Б (этилендиаминтетрауксусной кислоты динатриевая соль – Na2H2C10H12O8N2·2H2O), уксуснокислый аммоний и молочную кислоту (С3Н5O3) при следующем соотношении компонентов, г/л: азотнокислое серебро – 25-35, азотнокислый свинец – 3-5, трилон Б – 30-40, уксуснокислый аммоний – 20-30, молочная кислота – 0,3-0,5, вода – до рабочего объема. Трилон Б связывает ионы серебра и свинца в прочные трилонатные комплексы (lg Дополнительное введение уксуснокислого аммония способствует увеличению электропроводимости раствора и его буферных свойств, а также улучшает равномерность распределения сплава на катоде. Введение молочной кислоты способствует улучшению буферных свойств раствора, модифицированию структуры и осветлению катодных осадков. Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли азотнокислого серебра, соли азотнокислого свинца и трилона Б. Половину раствора трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли азотнокислого серебра, а вторую половину трилона Б – в раствор соли азотнокислого свинца. Смеси растворов оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном перемешивании) к раствору комплексоната серебра добавляют раствор комплексоната свинца. К полученной смеси добавляют уксуснокислый аммоний, молочную кислоту и доводят объем электролита до рабочего водой. Кислотность электролита корректировали водным раствором аммиака. Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 0,5-1,5 А/дм2, температуре 20-25°С, рН 8,5-9,5 при перемешивании. Граничные значения концентраций азотнокислых солей серебра и свинца в электролите обусловлены составом получаемого сплава, который в зависимости от режимов электролиза может содержать от 2 до 4% свинца. Верхний предел концентрации трилона Б обусловлен его растворимостью в данном электролите, нижний – выпадением осадков. Нижний предел концентрации уксуснокислого аммония обусловлен выпадением осадков из раствора. Увеличение концентрации выше указанного значения не оказывает влияния на свойства электролита и является нецелесообразным. Уменьшение концентрации молочной кислоты в электролите ниже указанного значения не приводит к существенному изменению структуры, а с увеличением концентрации выше предложенного предела – формируются матовые покрытия с шероховатой поверхностью. Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства покрытий приведены в таблице 1. Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав трилона Б и молочной кислоты увеличивается на 20-25% по сравнению с известным. Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, в 2-3 раза меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита. Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочносцепленные с основой покрытия. Осадки выдерживают изгиб под углом 90° без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250°С в течение 1 часа и последующего резкого охлаждения.
Формула изобретения
Электролит для осаждения сплава серебро-свинец, содержащий азотнокислые соли серебра и свинца, отличающийся тем, что он дополнительно содержит трилон Б, уксуснокислый аммоний и молочную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||