Тел: +7 (495) 941-62-72

Патент на изобретение №2303627

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ		 (19) RU (11) 2303627 (13) C2
(51) МПК

C10M173/00 (2006.01)
C10M129/08 (2006.01)
C10M129/40 (2006.01)
C10M133/08 (2006.01)
C10M133/16 (2006.01)
C10M145/28 (2006.01)
C10M137/04 (2006.01)
C10M159/04 (2006.01)
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 29.11.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2004110253/04, 05.04.2004

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.04.2004

(43) Дата публикации заявки: 20.10.2005

(46) Опубликовано: 27.07.2007

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2107715 C1, 27.03.1998. RU 1383779 A1, 09.07.1995. US 4242211 А, 30.12.1980. US 4822507 А, 18.04.1989. WO 00/06675 A1, 10.02.2000. RU 2017801 C1, 15.08.1994.

Адрес для переписки:

428015, г.Чебоксары, а/я 40, Н.Б. Шалуновой

(72) Автор(ы):

Шалунов Георгий Петрович (RU),
Шалунов Сергей Евгеньевич (RU),
Чернов Дмитрий Георгиевич (RU),
Липатов Яков Михайлович (RU),
Григорьев Владимир Станиславович (RU),
Олехнович Татьяна Ростиславовна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ООО “Научно-техническая фирма “Техма” (RU)

(54) КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

(57) Реферат:

Использование: на металлообрабатывающих предприятиях. Концентрат содержит в мас.%: продукт взаимодействия жирных кислот и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30, жирные кислоты 2-6, минеральное масло 15-25, гликоли 2-6, продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30, ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6, синтамид-5 2-6, полиэтиленоксид 8-12, вода остальное. Технический результат – улучшение смазывающих свойств. 3 табл.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) и может быть использовано для приготовления рабочих растворов СОЖ, используемых для обработки металлов резанием на металлообрабатывающих предприятиях.

Известны концентраты для приготовления СОЖ, используемые при механической обработке металлов, представляющие собой эмульсии и водные растворы активных компонентов [1].

Однако такие СОЖ сложны в изготовлении, обладают недостаточно высокими смазочными способностями.

Наиболее близким к заявляемому изобретению составом того же назначения по достигаемому результату и совокупности существенных признаков является концентрат СОЖ для механической обработки металлов, содержащий продукт обработки олеиновой кислоты или жирных кислот растительных масел фракции C12-C18 алканоламином, в качестве которого используют диэтаноламин, при температуре 130-150°С, минеральное масло, гликоли, полиоксиэтилированный алкилфенол, продукт взаимодействия борной кислоты и алканоламина при температуре 95-105°С, низшие первичные спирты фракции С3-С7, жирные кислоты фракции С12-С20 [2].

К недостаткам СОЖ, полученной на основе такого концентрата, относится то, что СОЖ не обладает достаточными смазывающими свойствами.

Задачей заявляемого изобретения является создание концентрата водоэмульсионной СОЖ для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости с улучшенными смазочными свойствами.

Эта задача решается тем, что концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия жирной кислоты и алканоламина при температуре 130-150°С, жирные кислоты, минеральное масло, гликоли, продукт взаимодействия борной кислоты с алканоламином при температуре 95-105°С и воду, дополнительно содержит ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль, синтамид-5 и полиэтиленоксид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Продукт взаимодействия жирных кислот
и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30
Жирные кислоты 2-6
Минеральное масло 15-25
Гликоли 2-6
Продукт взаимодействия борной кислоты
с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30
Ди(алкилполиэтиленгликолевого)
эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6
Синтамид-5 2-6
Полиэтиленоксид 8-12
Вода остальное

Исследование технологических свойств СОЖ, приготовленной на основе заявляемого концентрата показали, что дополнительное введение в известный состав ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевой соли, синтамида-5, полиэтиленоксида приводит к улучшению смазывающих свойств СОЖ.

Для приготовления используют продукт взаимодействия олеиновой кислоты (ТУ 9145-172-4731297-94) или миристиновой кислоты (ТУ 6-09-127-70), или стеариновой кислоты (ГОСТ 9419-60) и триэтаноламина (ТУ 6-02-916-79) или моноэтаноламина (ТУ-6-02-915-84), или диэтаноламина (ТУ-0902652-86) при температуре 130-150°С. Жирные кислоты: олеиновая кислота (ТУ 9145-172-4731297-94) или миристиновая кислота (ТУ 6-09-127-70). Минеральное масло И-12А (ГОСТ 20799-88). Гликоли: этиленгликоль (ГОСТ 19710-83) или диэтиленгликоль (ГОСТ 1016-77). Продукт взаимодействия борной кислоты (ГОСТ 18704-78) и алканоламина, в качестве которого может быть использован моноэтаноламин (ТУ 6-02-915-84), или триэтанодамин (ТУ 6-02-916-79), при температуре 95-105°С. Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль – (ТУ 6-02-1177-79) (Оксифос Б), Синтамид-5 (ТУ 6-02-640-91), полиэтиленоксид-400 – (ФС 42-1242-96).

Концентрат СОЖ получают путем смешения компонентов при температуре 50-70°С до получения однородной массы.

На металлообрабатывающих предприятиях СОЖ применяют в виде 2-8%-ных водных эмульсий.

Исследование технологических свойств предлагаемого состава по сравнению с известным проводилось при механической обработке алюминиевого сплава АК9Т и стали 40ХГНМ. Технологические свойства СОЖ оценивались по величине шероховатости обработанной поверхности при точении на различной скорости резания.

Испытания проводились на токарном станке URSUS с бесступенчатым регулированием числа оборотов шпинделя. В качестве инструмента использовались проходные резцы из быстрорежущей стали Р6М5. Резцы имели следующие геометрические параметры режущей части =10°; =10°; ф=60°; ф’=30°; r=0,2 мм.

Измерения шероховатости обработанной поверхности проводились на приборе «Talysurf».

Результаты испытаний технологических свойств предлагаемого состава и известного приведены в табл.2 (исследования шероховатости обработанной поверхностипри точении сплава АК9Т. Концентрат СОЖ – 7%) и 3 (исследования шероховатости обработанной поверхности при точении стали 40 ХГИМ. Концентрация СОЖ – 3%)

Как видно из таблиц 2 и 3 значение шероховатости обработанной поверхности при точении алюминиевого сплава и стали для предлагаемого состава СОЖ во всем исследованном диапазоне скоростей резания являются более низкими, чем при использовании известного состава.

Таким образом, смазывающая способность предлагаемого состава, оцениваемая по величине шероховатости обработанной поверхности при точении алюминиевого сплава АК9Т и стали 40ХГИМ, более высокая по сравнению с известным составом.

Источники информации

1. А.С. СССР №1162866.

2. Патент РФ №2107715.

Табл.1
Компоненты Составы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Олеиновая кислота – 6 4 2 – – – 6 4 2 – – – 6 4 2 – – – 6 4 2 – – – 6 4 2
Миристиновая кислота – – – – 6 4 2 – – – 6 4 2 – – – 6 4 2 – – – 6 4 2 – – –
Продукт взаимодействия олеиновой кислоты с моноэтаноламином при Т 130-150°С – 20 25 30 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Продукт взаимодействия олеиновой кислоты с диэтаноламином при Т 130-150°С 20 – – – 20 25 30 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Продукт взаимодействия олеиновой кислоты с триэтаноламином при Т 130-150°С – – – – – – – 20 25 30 – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Продукт взаимодействия миристиновой кислоты с моноэтаноламином при Т 130-150°С – – – – – – – – – – 20 25 30 – – – – – – – – – – – – – – –
Продукт взаимодействия миристиновой кислоты с диэтаноламином при Т 130-150°С – – – – – – – – – – – – – 20 25 30 – – – – – – – – – – – –
Продукт взаимодействия мири-стиновой кислоты с триэтаноламином при Т 130-150°C – – – – – – – – – – – – – – – – 20 25 30 – – – – – – – – –
Продукт взаимодействия стеариновой кислоты с моноэтаноламином при Т 130-150°С – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20 25 30 – – – – – –
Продукт взаимодействия стеариновой кислоты с диэтаноламином при Т 130-150°С – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20 25 30 – – –
Продукт взаимодействия стеариновой кислоты с триэтаноламином при Т 130-150°С – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20 25 30
Этиленгликоль 15 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6 – – – – – – – – – – – – – – –
Диэтиленгликоль – – – – – – – – – – – – – 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6 2 3 6
Продукт взаимодействия борной кислоты с моноэтаноламином при Т 95-105°С 15 20 25 30 20 25 30 20 25 30 20 25 30 20 25 30
Продукт взаимодействия борной кислоты с триэтаноламином при Т 95-105°С 20 25 30 20 25 30 20 25 30 20 25 30
Синтетические жирные кислоты фракции С10-С20 4 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевая соль – 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2
Минеральное масло 35 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15 25 20 15
Синтамид-5 – 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4 2 6 4
Полиэтиленоксид – 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8 12 10 8
Низшие первичные спирты фракции С3-С7 3 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Вода До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100

Таблица 2
№ состава концентрата в соответствии с таблицей №1 При скорости V=6 м/мин При скорости V=10 м/мин При скорости V=25 м/мин
Ra, мкм Ra, мкм Ra, мкм
1 5 3,5 3,0
2 3,5 2,9 2,5
3 3,2 3 2,5
4 3,1 2,8 2,5
5 3,4 2,9 2,4
6 3,6 3,1 2,6
7 3,7 3 2,5
8 3,1 3 2,4
9 3,5 2,7 2,5
10 3,5 2,5 2,4
11 3,9 2,5 2,6
12 3,6 2,5 2,5
13 3,7 2,6 2,5
14 3,4 2,7 2,4
15 3,6 2,7 2,5
16 3,4 2,7 2,5
17 3,3 2,9 2,5
18 3,6 2,9 2,4
19 3,8 2,8 2,6
20 3,1 2,6 2,5
21 3,0 2,8 2,4
22 3,3 2,9 2,5
23 3,5 2,9 2,4
24 3,7 2,6 2,6
25 3,85 2,7 2,5
25 3,6 2,8 2,5
27 3,0 2,8 2,4
28 3,6 2,9 2,5

Таблица 3
№ состава концентратов в соответствии с таблицей №1 V=5 м/мин V=10 м/мин V=20 м/мин
Ra, MKM Ra, MKM Ra, MKM
1 5 6,1 8,2
2 4,2 5,0 7,2
3 4 4,9 7,0
4 4 5,0 7,0
5 4,1 5,0 6,9
6 3,9 4,8 6,9
7 3,8 4,9 6,9
8 3,7 4,7 7,1
9 3,9 4,9 7,2
10 3,9 5,0 7,2
11 3,7 5,1 7,1
12 3,6 5,0 6,9
13 3,7 5,0 7,2
14 4 4,9 7,0
15 4 5,0 7,0
16 3,9 4,9 6,9
17 3,9 5,0 6,9
18 4 5,0 6,9
19 3,9 4,8 7,1
20 3,8 4,9 7,2
21 3,7 4,7 7,2
22 3,9 4,9 7,1
23 3,9 5,0 6,9
24 3,7 5,1 7,2
25 3,6 5,0 7,0
26 3,7 5,0 7,0
27 4 4,9 6,9
28 4 5,0 6,9

Формула изобретения

Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий продукт взаимодействия жирных кислот и алканоламина при температуре 95-150°С, жирные кислоты, минеральное масло, гликоли, продукт взаимодействия борной кислоты и алканоламина при температуре 95-105°С и воду, отличающийся тем, что концентрат дополнительно содержит ди(алкилполиэтиленгликолевого) эфира фосфорной кислоты калиевую соль, синтамид-5 и полиэтиленоксид при следующем соотношении компонентов, мас.%:

продукт взаимодействия жирных кислот
и алканоламина при температуре 130-150°С 20-30
жирные кислоты 2-6
минеральное масло 15-25
гликоли 2-6
продукт взаимодействия борной кислоты
с алканоламином при температуре 95-105°С 20-30
ди(алкилполиэтиленгликолевого)
эфира фосфорной кислоты калиевая соль 2-6
синтамид-5 2-6
полиэтиленоксид 8-12
вода остальное

MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.04.2008

Извещение опубликовано: 20.12.2008 БИ: 35/2008

NF4A – Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Дата, с которой действие патента восстановлено: 27.12.2008

Извещение опубликовано: 27.12.2008 БИ: 36/2008

PC4A – Регистрация договора об уступке патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение

Прежний патентообладатель:

Общество с ограниченной ответственностью “Научно-техническая фирма “Техма”

(73) Патентообладатель:

Шалунов Евгений Петрович

Договор № РД0067916 зарегистрирован 02.08.2010

Извещение опубликовано: 10.09.2010 БИ: 25/2010

Categories: BD_2303000-2303999